交流发电机滑动轴承的设计使其极难避免机油泄漏。可能会发生少量泄漏。不过，与轴承设计无关的原因也可以导致机油泄漏，例如：

•机油粘度不正确

•轴承内部过压

•轴承外部低压

•轴承振动剧烈

•维护、维修不正确

•机油起泡

•轴承中的机油加注过多-

如果泄漏严重，则检查以下方面：

1.确保使用的机油符合技术规格。

2.将轴承半壳体和迷宫密封盖拧紧到相关扭矩。（请参见制造商提供的滑动轴承文档）。在交流发电机长期静止后，这一点尤其重要。

3.在发生泄漏的轴承处以全负载在三个方向测量振动。如果振动级别过高，轴承外壳会打开足够宽的缝隙使机油从半壳体之间流出。

4.消除导致轴承附近压力低的所有原因。例如，轴或联轴节盖的设计可能会导致轴承附近的空气压力低

5.确保轴承内无过压。过压可能会通过机油出口管线从润滑装置进入轴承。在轴承外壳上提供排气孔以释放轴承内的过压。还要检查机油供应装置上的排气孔。

6.如果使用的是外部润滑系统，则检查机油出口管路的下降率是否适当。

如果通过以上各点无法纠正泄漏问题，请与制造商联系。