在泵的工作环境中，叶轮的腐蚀、磨损、气蚀问题较为常见，洛阳融基工贸根据不同问题均有相对应的解决方案和技术产品，修复步骤近乎相同，具体修复叶轮磨损、腐蚀、气蚀参照（融基产品中心）
 叶轮工作原理
   叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体，使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。按照流体运动方向可以分为轴流式，径流式，混流式，组合式。
                   
 
叶轮修复工艺：
（一）、施工条件：
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%。
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备，可将工件加温至设备专用修复剂相对应的施胶温度)
（二）、表面处理：
1. 焊接：对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。
2）用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。
（三）、施胶工艺：
      1.经表面处理后，将设备放入加温炉中，加温至施胶的额定温度。
      2.严格按照比例调和RJ-YHL-J-1.0-2.0（或RJ-J-16）设备专用修复剂在磨损严重的沟槽、坑洞，进行涂敷施胶。
      3.按照比例调和RJ-J-30设备专用修复剂，做表面处理。
      4.加温固化：工件应放置加温炉中加温至120℃，计时3小时，达到固化（具体参施工工艺）。
。（四）、研磨、验收：
1. 研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。
2. 面漆：将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀后，涂敷于工件施胶表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。
         3.验收：按照设备组装标准进行组装，达到工件正常运行标准。
         4.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
        5.研磨完成后测量动平衡。