传送带使用范围广，磨损问题严重。对于传送带耐磨修复问题，洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品，修复步骤近乎相同，具体参照（融基产品中心） 
橡胶传送带（又称橡胶输送带）是工业生产中常见的物料输送设备，广泛应用在物料输送的各道工序。传送带在使用过程中，见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

一、橡胶传送带损坏原因
     1.矿石下落过程中振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
     2.物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
     3.托辊缺损，托辊架造成划伤。
     4.输送带严重跑偏后被机架挂住。
     5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
     6. 高强度的连续冲击，导致卧托辊与侧托辊连接处断裂，卧辊立起将皮带损伤。
二、橡胶传送带的修复工艺对比
     1、橡胶传送带传统修复方式
热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。
机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
      2、耐普特复合材料修复橡胶传送带方式
耐普特橡胶材料冷粘结连接方法，是目前范围内修复橡胶输送带划伤的解决办法：优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后 即刻能够投入生产使用。 
耐普特橡胶修补技术对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。并且具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。
 
三、橡胶传送带损坏修复案例
案例一：橡胶皮带损伤现场修复
受损尺寸深度约1cm,宽度约1.5-2cm之间不等,根据测算2kg材料可以修复的长度约6米。
操作过程：
   1、用抛光片和钢丝轮把橡胶皮带受损部位内外表面打磨干净。
   2、用毛刷清理干净碎屑后，使用表面清洁剂把清理完的表面擦拭干净。
   3、在擦拭完的内外表面刷搅拌均匀的NPT150橡胶修复剂。
   4、用热风枪刮头从内向外两边分别压实刮平。
   5、后续用热风枪融化材料把所有的坑洞填平，用热风枪刮头压实修平整。
   6、修复完成后，把高点及凹槽外表面边缘的材料清理干净。建议2小时后轻负荷运转，8小时后可以全负荷运转案例二：橡胶传送带起皮、划伤修复