根据我国法律法规要求，食品厂生产车间的装修须符合相关规定。生产车间内部结构和分区，以及各分区的空气净化程度，都要严遵守国家及行业标准。那么，食品厂净化车间的结构和分区有什么要求，今天我们就来探讨一下这个问题。
一、食品厂生产车间净化工程内部结构与材料如下：
1、食品厂净化车间内部结构。
建筑内部结构应易于维护、清洁或消du。应采用适当的耐用材料建造。
2、车间顶棚设计安装要求。
（1）顶棚应使用无du、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造，若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶 棚，应使用无du、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
（2）顶棚应易于清洁、**，在结构上不利于冷凝水垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。
（3）蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于外露食品的上方，如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
3、食品厂净化车间门窗安装要求。
（1）门窗应闭合严密。
（2）门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消du。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。
（3）清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
（4）窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。
（5）窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。
（6）可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱安装设计要求，有效防止杂物，蚊虫等污染。
4.食品厂净化车间地面设计建造要求。
车间地面应使用无du、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。
二、一般食品厂净化洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、一般作业区（非清洁区）
一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品外露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁区
要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接外露的区域。
3.清洁作业区
清洁作业区指卫生环境要求、人员、环境要求较高，须经过消du和更衣才可以进入的区域。
例如，原料、成品外露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
对于清洁作业区根据国家《食品生产许可审查通则》规范，建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了)，个别区域可根据要求调整即可。
关于食品净化车间的结构和分区有什么要求，我们从以上几个方面做了简单介绍。当然，这也只是其中一部分，还有很多详细、具体的参数要求，需要我们按照国家发布的一些列国标，在设计和施工，以及验收的过程中，来学习和应用。
