PPH储罐的焊接技术：
(1)埋弧自动横焊技术国内经过十多年的攻关，已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型储罐焊接中发挥重要作用。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。
(2)在大型储罐的自动焊设备与焊材方面，国产化程度还不够高，特别是与引进的高强钢板相匹配的自动焊焊丝，尚依赖进口，价格高，这是今后我国pph储罐生产厂家所需要解决的问题。
(3)用于纵缝焊接的气电立焊的研究，国内尚处于起步阶段。应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，对打破垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造速度，缩短施工周期，提高经济效益。
(4)倒装储罐埋弧自动横焊的研究和应用历史不长，还有许多问题需要解决。
(5)CO2半自动气体保护焊接技术相对于传统的焊条电弧焊无疑有着明显的优势，但这种方法要大面积推广应用在室外，还有许多问题需要解决。一是辅助配套机具要轻便、灵活，配线要有足够的长度。根据不同的焊件或部位，要研制相应的防风辅助装置等。可以预测，PPH储罐生产厂家的焊接技术的发展趋势在石油化工等焊接领域具有较好的应用前景。
(6)药芯焊丝的气体保护焊将是大型pph储罐生产厂家建造的发展方向。在低温储罐焊接中，采用自动焊有利于保证热影响区低温冲击性能的稳定。
(7)自保护药芯焊丝半自动焊成功用于大口径长输管道的焊接。这种方法焊接效率高，质量好，抗风能力强，非常适合野外环境下的焊接作业，也是今后大型pph储罐生产厂家建造应深入研究应用的焊接方法。
