(1)零件图尺寸标注方法应适应数控电火花加工的特点

　　零件图上的尺寸*好从同一基准引注或直接给出坐标尺寸，以方便编程。由于数控电火花加工精度及重复定位精度很高，统一基准标注不会产生较大累积误差。

　　(2)构成零件轮廓的几何元素的条件应充分

　　几何元素的给定条件少或多，都会使编程中的某些数值无法计算，如相切变成了相交或相离，则无法编程。

　　(3)定位基准要可靠

　　数控电火花机床高生产率的特点要求可靠的定位，否则可设辅助基准。

　　(4)选择数控电火花加工内容时，可按下列顺序考虑：

　　1)普通电火花机床无法加工的内容应优先选择;

　　2)普通电火花中走丝线切割机床难加工，质量难保证的内容应重点选择;

　　3)普通机床加工效率低，手工操作劳动强度大的内容。

　　(5)下列一些加工内容不宜采用数控电火花加工：

　　1)需要较长时间占机调整的加工内容，如以粗基准定位加工精基准的工序。

　　2)必须用专用工装调整的孔及其它加工内容，如按样板、模胎加工的型面轮廓。

　　3)不能再一次装夹中完成的其他零星部件。

　　此外还应该考虑生产批量、生产周期、各工序的平衡等因素，务必使电火花机床得到充分合理的利用。