作为精基准的表面应提前加工。因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。例如， 沈阳50摇臂钻厂家加工轴类零件时，总是先加工中心孔，再以中心孔为桢蓰准加工外圆表面和端面。沈阳50摇臂钻厂家加工这些定位基准曲时又必须以另外的表面作为定位粗基准。因此在工艺分析过程中， 工序的精定位基准初步确定后，向前可推出加工定位精基准的工序，向后推出以工序的精定位基准加工的工序，这样便可以逐步得到整个工艺过程的加工顺序的大致轮廊。

例如图所示盘状凸轮零件的加工。沈阳50摇臂钻厂家分析工艺路线的方法是：首先分析出沈阳50摇臂钻零件的设计基准造中心孔∅22H7的中心和A面（或B面），精加工定位显然由一面两孔定位比较合适，因此向前可推出加工定位精基准中心孔∅22H7的中心及另一个工艺孔∅14H7的加工和A面（或B面）的加工工序一阶段采用普通机床的加工工序，第二阶段采用沈阳50摇臂钻，由一面两孔定位，加工凸轮的曲线轮廓表面。再插人适当的热处理工序和辅助的工序等，盘状凸轮零件整个工艺过程的加工顺序就基本准确了。再如，沈阳50摇臂钻厂家加工箱体零件的工艺路线也可分为两个阶段，即在数控加工工序前，用普通机床加工箱体如图盘状凸轮零件上的精基准表面，之后，才宜采用数控加工中心尽可能多地加工其他表面，满足摇臂钻加工精度，充分发挥沈阳50摇臂钻的设备优势。