石材耐磨试验机主要是对天然花岗石、大理石、铺路石、路沿石和其它建筑装饰材料（如人造石、微晶玻璃等）进行耐磨或耐磨度检测，能准确地得到岩石的抵抗磨耗能力的参数。采用变频系统控制及独立加载装置，具有转速稳定、载荷精准、造型美观、多工位数（样品夹具）等特点。
石材耐磨试验机试件制作
1、用方孔第为9:5-13.2m过第,水先净后置于温度为0+5C的箱中烘干。将试模装好涂上肥皂水(脱模剂D后干。将干净的干砂01-0.3m)烘干
2、将集料排列(大面、平面向下)于试模中,并尽量排列紧密。
3、用小将干砂填入排妥的粒料间隙中,并用洗耳球先轻轻吹动干砂,使其填充密实。然后再吹出多余的砂,使砂与试模中台阶齐平将吹妥砂的试模和干砂一起置于40℃的烘箱中预热。
4将固化剂与还氧树脂按质里比例1:1拌和均匀,然后与干砂按质里比例1(样和均匀成填料
5、取出烘箱中吹好砂的试模,用小油灰刀将拌好的环氧树脂填入试模中,并尽里使其填实然后,用热灰刀在试模上刮去多余的填料,并在试模表面上反复抹平,使其与试模口齐平
6、将已填好填料的试模置温度为30℃的烘箱中烘4小时,然后升温至80℃再恒温3小时,夏季时在室温下放置2小时亦可
7、先松开试模端板丝,再轻敲试模侧面,试件既可脱模。清理残查,丙翻青给试件编号
磨光试验将同一组集料的个试件分成一组,再轻试模侧面,试件即可脱模。请理残查,丙翻青洗。
石材耐磨试验机磨光试验工艺：
1、将同一组集料的2个试件分成一组，每次可以进行6种试验用集料和1对标准试块（编号13、14）的磨光试验。按顺序安装于道路轮上，挤紧，然后旋紧螺丝。
2、将道路轮安装在试验机的轮轴上，使橡胶轮的轮幅压着露出的集料表面。然后盖上机盖，按通水源及打开金刚砂（30#）储料斗中调节闸板。开启电源后磨光机开始运转，溜砂量控制在27±7g/min,流水量为60ml/min，设定转数为57600次，启动磨光机进行试验，中途注意清理金刚砂和扭紧螺母。次磨光完成后，取下储砂斗，换装280#金刚砂，换上另外一个试轮，流砂量调整控制在3±1g/min,流水量为60ml/min，再次磨光57600次停止试验。
3、取下道路轮后取下试件，用水将试件上的金刚砂洗净，再用摆式仪测定试件磨擦系数值，试件的测试方向应与“行车方向”一致。
4、如标准试件的平均值PSV均标在46-52范围内，则试验结果有效。查表换算。平行试验做两次，以平均结果计算。
石材耐磨试验机磨光试验注意事项
1.采用三相四线制电源，机箱外壳必须可靠接地！！
2.试验中如发现夹具外样品高度低于5~10mm时，应立即停止试验。
3.试验过程中如发生试样松动应立即暂停试验，夹紧后方可继续进行。
4.试验完成后，应关闭电源开关和切断总电源。
5.磨盘在有一定的磨损后，需拆下维修或更换（操作方法：拆下转动套（14）三个固定螺钉，向上移动一段距离，松开磨盘锥孔压紧螺钉，取出压片，轻轻向上敲击磨盘拆下更换即可）。
