PVC热收缩膜是热封包装中常用的一种热缩料，可以防尘防潮，让物品展现新的较好包装效果，达到提升产品档次的作用。PVC热缩膜具有特点：
1、PVC热收缩膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印，可提升产品包装档次。
2、包装收缩后，在30摄度环境条件下储存，不发生褪色、变色等色泽改变现象。
3、PVC收缩膜可对被包装物单个包装或群体集合包装起到紧贴，牢固，防水，防潮，防尘及美观作用。
PVC收缩膜适用性强、耐磨、耐腐蚀，较强防水，很适合外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品行业包装。
pvc热收缩膜的物理特性有：
1、无定形料，吸湿小，流动性差。为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角。模具须冷却，表面镀铬；
2、由于其腐蚀性和流动性特点，较好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂；
3、极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小；
4、采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.较好不带镶件，如有镶件应预热。力学性能，电性能优良，耐酸碱力，化学稳定性好，但软化点低. 适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等货物的表面和形状会给人留下头一印象。从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可。
PVC热收缩膜的生产流程如下：
先将PET 共聚树脂进行干燥处置，以BOPET 薄膜的生产工艺为例。然后加入挤出机中熔融挤出，通过模头冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上，熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向   倍数的拉伸，通常要求进行横向 3.5~4.0 倍的拉伸。通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向，接着使之冷却定型，使已取向的 PET 分子结构 "冻结" 定型。这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的记忆效应" 当把这种具有" 记忆效应" 薄膜再加热到拉伸温度以上时，被冻结了大分子取向结构开始松驰，宏观上表现为 PET 薄膜发生收缩。
值得一提的这种 PET 薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共聚改性的无定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通结晶型 PET 薄膜热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的热收缩率仅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达 70% 以上。
不同容器的形状对资料的收缩率的要求不一样。例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑运用OPP或许PVC的资料，而有较多曲线或许流线型规划的容器，则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。OPS薄膜能与各种不同形状的容器严密贴合，不仅能印制出精巧的图画，还能满足各种外形悬殊的新颖包装容器的运用。OPS没毒无味，可耐油脂，契合食品卫生标准，它可以让规划者选用有目共睹的颜色，实现360°的标签规划，充分发挥出创造力和想象力，从而使标签图画愈加生动，突出了在货架上的形象，发作意想不到的货柜效应。例如国内的蓝带啤酒新推的曲线玻璃瓶就选用了高收缩率的OPS基材，运用溶剂型胶粘剂贴标。