常见成纤聚合物的热分解温度和熔点及适合的纺丝工艺

成纤聚合物的基本性质

化纤纺丝工艺一般包括四个工序：原料制备、纺前准备、纺丝成型和纤维后处理。

根据成纤聚合物热分解温度和熔点的不同，采用不同的纺丝工艺。成纤聚合物氛围两大类：一类是天然高分子化合物，用于生产人造纤维；另一类为合成高分子化合物，用于生产合成纤维。作为纺丝原料，成纤聚合物的性质在一定程度上决定了纤维的性质，并且对纺丝、后加工艺也有重大影响。

可进行纺丝的成纤聚合物需满足的一般要求：

1. 聚合物大分子必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能少，没有庞大侧基。

2. 聚合物分子之间有适当的相互作用力，或具有一定规律性的化学结构和空间结构。

3. 聚合物应具有适当高的相对分子质量和较窄的相对分子质量分布。

4. 聚合物应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。

化学纤维的成型普遍采用聚合物的熔体或浓溶液进行纺丝,前者称为熔体纺丝,后者称为溶液纺丝。因此,成纤聚合物必须在熔融时不分解，或能在普通的溶剂中溶解而形成浓溶液，并具有充分的成纤能力和随后使纤维性能强化的能力，保证最终所得纤维具有良好的综合性能。

不同聚合物适合的纺丝工艺：

熔体纺丝：聚乙烯、等规聚丙烯、聚酰胺 6、聚酰胺 66、聚对苯二甲酸乙二酯和聚乳酸的熔点低于热分解温度，可以进行熔体纺丝。

溶液纺丝：聚丙烯睛、聚氯乙烯和的熔点与热分解温度接近,甚至高于热分解温度，纤维素及其衍生物，则观察不到熔点，像这类成纤聚合物只能采用溶液纺丝方法成型。

熔融/熔体纺丝机展示：

湿法/干喷湿法纺丝机展示：

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