灌装后液面下降过多

症状：

用户要求，PET容器一旦灌装以后，其容器本身变化在尽可能小，这种变化我们称其为蠕变过大。

诊断：

容器在吹瓶过程中要尽可能采用较低的温度，温渡过高的情况下，容器上一点儿珠光现象也没有。

需限度地双向拉伸使容器在灌装后缺乏抵挡膨胀的足够强度，高温制成的瓶子膨胀后易于爆裂。

处方：

以常规而言，全自动吹瓶机子一般应该在未端泛起一些可见的珠光现象。启动设备时应准确设定各加热炉的温度，从而避免过热开机或过冷开机。

爆裂

症状:

瓶底部或邻近底部经常发生难以解释的破裂，有些破损于从厚变薄的过渡区。

诊断：

起因可能有下列方面：

1、物料在吹瓶过程中未能达到其天然拉伸的极限。这样会使容器在灌装后，发生径向变化（蠕变），使底部裂开。

2、底部天生的皱折在灌装时很可能引发爆裂，或灌后一段时间里瓶子变温后爆裂。

3、过薄的瓶底也极易爆裂。

4、底部的瓶底也会增加事故的发生。

5、I.V.值偏低时，瓶子灌装后膨胀，导致爆裂。

6、底部过渡区要成型后若受到过度损伤同样导致应力破损。

7、灌装机之润滑脂的选择有误。

合模线平展

症状：

全自动吹瓶机在垂直方向上的合模线表现为平展，在吹瓶压力有将模具分离的趋向。

诊断：

因为瓶子是四面八方吹鼓的，施加的气压就会从合模线的透风孔（排气孔）往外跑，多余气体不能及时排出时，压力气体就有将哈佛模分开的趋向。构成瓶壁的薄层物料吹气压顶入排气孔，引起堵塞。

处方：

1）准确调定模具间隙，使其在加气压的状态下间隙不能过大。

2）检查模具定位销和衬套的磨损状部。

3）高杖吹气时供气给慢些，调节一下高压气阀控制器的流量。不幸的是，这样做会降低模具的有效冷却时间。

4）沿合模线再钻几个透风孔，孔径为0.5mm-0.7mm。

底部皱折

症状：

皱折可能很稍微，是由坯底带给瓶子的，皱折可能在瓶里，也可能在瓶外。这种瓶子上灌装机后轻易破裂。

诊断：

外部皱折的形成通常是由于吹瓶压力1不够或根本没有，从而使拉伸把过多的料推向了底部，瓶坯端头过热，或是拉伸开始后的吹瓶压力1过迟则会形成内部皱折，那是由于热瓶坯粘一起，我以为扳开后其受损面也会导致瓶子破裂。

处方：

1）确保吹瓶1在每一个模具上的定时连续一致，三路阀勿拧紧，还有返回阀的误调。

2）瓶坯端头勿过热。

3）确保自拉伸开始到吹气1进入之间的延时（距离）不要过长。