相信未来TPE可以替代橡胶的应用

I. 性能对比

TPE是一种热塑性弹性体，和EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者有很多共同的特点:

1.优异的橡胶性能

2.优异的耐候性、耐溴氧性和抗紫外线性。

3.优异的密封性和防水性

由于TPE和EPDM具有优异的加工性能，因此两者之间存在许多差异性能:

热塑性弹性体TPE三元乙丙橡胶

加工工艺简单，加工成本低，加工工艺复杂，加工成本高。

工艺稳定，浪费少，99%回收，工艺不稳定，浪费高，不回收。

加工设备简单，投资小，加工设备投入大且复杂。

着色好，可以做成有色产品，但不能做成有色产品。

不硫化也要硫化。

在使用性能方面，TPE也不同于EPDM:

热塑性弹性体TPE三元乙丙橡胶

比重小(0.89~0.98)，大(1.3~1.5)。

硬度范围宽的产品(邵A0 ~邵D40)生产不出邵A40以下的产品。

耐酸碱性好，耐酸碱性优异。

感觉不错，一般。

耐海水性优异，耐海水性好。

良好的耐热性(100℃)和优异的耐热性(160℃)

一般耐磨性都不错。

二、加工工艺比较

热塑性弹性体具有良好的加工性性能可通过挤出、注塑和吹塑加工成各种产品。但是三元乙丙橡胶的加工方法比较简单。以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺差别很大:

1.热塑性弹性体TPE:

将塑料挤出机加热至设定温度，进料挤出，在冷却水槽中冷却定型，牵引机牵引切割，成品。

所有操作由1 ~ 2人完成，周期短，能耗低。

2.三元乙丙橡胶:

切胶机切胶→配料称重→密炼机粗炼→开炼机细炼(加硫化剂和硫磺添加剂)→卸料停车(一般24小时)→炼切条→冷却→放入挤出机挤出→进入微波硫化段和热风恒温箱硫化→拉出牵引面掰断→成品。

整个操作需要5 ~ 6个人的配合，周期长，耗能高。

在设备投资方面，热塑性弹性体TPE设备投资低，可以用普通塑料加工设备加工，加工成本低。

热塑性弹性体TPE EPDM

普通四级加热挤出机密炼机、开炼机、生胶切割挤出产品。

冷却水箱橡胶挤出机、分度机热风培养箱、牵引注塑产品。

普通塑料注塑机密炼机、密炼机、生胶切割机、橡胶注射机(价格昂贵)

三。成本比较

热塑性弹性体TPE的原料成本高于三元乙丙橡胶，但由于其加工成本较低，产品成本与三元乙丙橡胶基本持平。

TPE被业内人士誉为“黄金橡塑胶”。逐渐有了硫化橡胶性能的物理机械和热塑性塑料性能的工艺加工。由于不需要热硫化，因此可以使用通用塑料加工设备生产该产品。这一特点使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%~40%，效率提高10 ~20倍。堪称橡胶工业的又一次材料和工艺技术革命。相信未来TPE可以替代橡胶的应用。