现在TPE已经不算是一个高技术含量的行业了，但是如果不懂一点还是做不好。厂家为了降低成本做的就是在配方里面添加大量的填充剂，即钙粉等，但是如果不懂技术钙粉不但不能降低成本，反而会造成产品的严重不良。

　　从TPE包胶工艺的理论模型来分析，实现接合(cohesion）包胶效果，基本要点其实只有三句话：

　　1.极性匹配，两种材料在熔体状态下能分子链段互溶加穿透;

　　2.TPE熔体温度足够高, 能烧蚀硬塑表面;

　　3.TPE表面张力低于硬塑表面张力，以便快速铺展在硬塑表面，进而实现烧蚀、材质相互穿透;

　　今天就是给大家讲讲如何让高填充的TPE配方也能做成正常产品。

　　一、预处理

　　填料毕竟是无机的，和有机的胶相容性不是很好，所以预处理非常重要。其实预处理的方法并不难，添加偶联剂和表面活性剂就好了。另外如果有条件的可以在混合前对填料进行预热，可以加快分散速度，提高分散效果。

　　二、加料顺序

　　这个想必大家也都知道，就是充油的时候一定要等油全部被SEBS吸收后再加钙粉，不然钙粉就会结块，分散不均匀。另外如果做特别高的填充，分次加入填料混合。

　　三、改善工艺

　　混合过程提高温度可以促进粉的混合效果，除了填料，一些小组分的助剂也会分散的更均匀。和提高温度相对应的就是适当提高螺杆的转速，可以提高塑胶的剪切力，改善混合的均匀性。还有就是如果工厂有条件可以筛选一些粒度一样的料进行混合，毕竟粒料和粒料，粉料和粉料的混合效果会好些。

　　四、增加分散剂

　　可以适当加一些低分子量的材料或者其他的分散剂增加分散效果。