驻电极净化器属于静电增强纤维过滤。就净化机理而言,其捕集力主要是带电纤维对微粒(带电或不带电粒子)的库仑力和感应力。静电增强纤维过滤是采用预荷电或加外电场实现增效降阻的目的,但如果移开外电场,纤维保持电荷的时间极短暂,或电荷残留量很快衰减。而驻电极过滤材料能够长期储存空间电荷。人们通过对介电材料施加电场,并采用-定的物理化学方法使电荷或电极化状态长久地驻留在电解质上,可制成长寿的驻电极。虽然驻电极术能一直带电,但如果在其寿命内荷电性能无太大变化,仍然可视为永电体。

　　在驻电极空气滤材中被极化的纤维通常带有几百甚至上千伏电压,纤维间隙的电场强度可达每米几兆伏,甚至更高,由于静电排斥作用使纤维张开成网状孔洞,间隙尺寸远大于粒子尺寸,当微粒经过过滤器时,静电力不仅能有效地吸引带电粒子,而且以静电感应效应捕获被感应极化的中性粒子。另外,静电作用不仅使纤维外张,而且使沉积在滤料上的粉尘呈链状或树枝状结构。在净化功效相同的情况下,驻电极净化器的阻力比机械式纤维过滤器的阻力低数倍以上钼丝。

　　驻电极用作过滤材料,在1976年,由于Van Turnhom等人将切割成小条状的聚丙烯落膜制成,将这种带电小条加工成折皱状态形成驻电极纤维，随后,各种荷电技术以及通过混合不同纤维带电技术等各具特色的带静电过滤器得到开发和利用。与此同时,驻极体空气过滤材料也获得了进一步的发展。

　　驻电极空气滤材鲴具有低流阻、长寿命、高集尘能力和节省能源等优点,使得以此为滤材的气体、空气过滤器的研究发展很快。从20世纪70年代开始研究,伴随各种荷电技术和混纤带电技术的开发、利用,到20世纪90年代就已实现了产业化。近年来,随著高分子化学纤维的发展,用驻电极纤维能生产出高教过滤器(HF.PA)和过滤器(ULPA)。由ASGS中元宏康生产的空气净化器,现已较广泛地采用驻电极净化器作为基本的空气净化系统