热喷涂层的金相试样制备

一、热喷涂层

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂的基体材料不受限制，可以是金属和非金属，各种基体材料都可以进行热喷涂。热喷涂层的材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。

二、制备方案

1、切割

在切割时应使涂层与切割片转动方向相对，这样基体就可以为涂层提供支撑保护作用，防止切割时涂层在切割力的作用下造成脱落。同时应用一些较软的薄片在装夹时垫在涂层面上以防止涂层被夹碎。

2、镶嵌

推荐使用低粘度环氧树脂对样品进行抽真空镶嵌，这样环氧树脂可以填充涂层内的孔洞。一般不推荐使用热镶嵌，因为热镶嵌的压力可能导致涂层孔洞的变形甚至涂层的碎裂、脱落。图片

3、磨抛

应尽量从最细的砂纸磨起，因为粗的砂粒会导致脆性涂层的碎裂和脱落，同时研磨的压力不宜过大。由于热喷涂层的硬度往往和基体相差甚大，所以在粗抛时应使用较硬较薄的抛光布以保证抛光面的平面性。

4、创利金相推荐如下磨抛工艺以供参考：

氧化钇涂层100×