随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促进对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛运用。随着全无油空压机质量的改进，使其质量发生了根本性的提高，能满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在运用过程中的性得以表现，具体表现如下：

　　1，因为润滑油高度的黏性，除油设备无法除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得。

　　2，冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丢失除水功用；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充沛保护了除水设备，削减因保护除水设备带来的额定资金占用。

　　3，使用全无油空压机对外供给压缩气体，不会因除油设备带来的压力丢失而大大降低电机负荷，达到节能作用；质量好的三级除油器在运用过程中将产生1至1.2公斤的压力丢失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多支付600W的功力损耗，每工作1天(10小时为例)将支付6度的电量，这将是一笔长时间无形开支.

　　4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月低消耗5公斤润滑油，一年下来将多支付60公斤润滑油使用成本，同时，为了除去压缩气体中的油份，要运用高效的油过滤器，需屡次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。