一、锌液成分：

　　相关规范中规定的热浸镀锌用锌应为GB/t470规定的1号和1号锌锭，这也决定了锌钢围栏镀锌的质量。例如，锌液中的铅对合金层的形成没有影响，但可以降低锌液的熔点，延长锌的凝固时间，促使大锌花的形成。此外，铝是锌溶液中的主要添加剂元素，影响涂层的光泽。此外，其含量还决定了镀锌层的耐蚀性。研究表明，当铝含量达到5%时，耐蚀性越佳。

　　二、锌液温度和浸镀时间：

　　在锌钢围栏件热浸镀锌过程中，锌液温度和浸锌时间是影响镀层质量的重要因素。钢在一定温度的锌浴中浸泡一定时间后，钢表面将与液态锌发生反应，形成锌铁合金层。热镀锌时，锌液的温度范围一般保持在450~460℃。如果锌液温度低，涂层质量差，锌消耗量较大，造成浪费；当温度达到480℃时，由于铁的溶解，会导致合金层快速生长，增加镀层的厚度和脆性，降低锌液的质量；当较大铁损达到500℃时，合金层的厚度取决于锌液的温度和镀锌时间，这与镀锌件从锌液中的去除速度无关，而纯锌层的厚度取决于去除速度，这与锌液的温度和镀锌时间无关，其厚度随去除速度的增加而增加。

　　当前，用涂层测厚仪测量的厚度不包括合金层的厚度，而用三氯化锑法测量的锌层附着力包括合金层的质量。因此，通常来说，涂层测厚仪测得的锌层厚度低于氯化锑法测得的锌层厚度，这在实际检测中也需要注意。

　　三、钢基成分：

　　钢基中各种微元素的含量也会影响锌钢围栏锌层的附着力。根据数据，钢中的碳含量对热浸镀锌有显著影响，通常来说，碳含量越高，锌铁反应越强烈，铁损失越大，锌铁合金层越厚。此外，碳含量也会影响锌层的表面外观，例如锌瘤的产生，此处将不进行描述。