三维焊接平台的制作过程

毛坯制作

• 图纸设计：按技术要求绘制图纸，制作木型或泡沫型。

• 配料与造型：根据图纸配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯。

机械加工

• 外观检验与划线：对毛坯进行外观检验并划线。

• 加工与检验：在机床上进行加工，包括刨、铣、钻等工序，每道工序后进行质量检验。

• 时效处理：铸件进行退火处理或采用振动仪取消内应力。

精度调整

• 工件调平：通过调整垫铁将焊接平台调整至合格精度。

• 人工刮研：对工作面进行细致细致的人工刮研，确认平面准确度。

外观处理与包装

• 表面处理：对焊接平台进行喷漆处理，非加工面涂防锈油。

• 包装入库：包装焊接平台，通常使用焊接包装或木制包装，并采取措施防止损伤和锈蚀。

模块化设计

• 模块组成：三维柔性焊接平台由标准化、系列化、通用化的模块组成，通过孔定位和锁紧销实现模块之间的连接、固定和压紧。

• 系统搭建：根据工件的实际尺寸调整模块，实现二维和三维空间的搭建，具有较高的使用精度要求

：（同V）