国内点胶机厂家生产的各类自动点胶机都可实现自动代点胶功能，比如视觉点胶机带有视觉定位功能可进行代点胶加工、双液点胶机具有混合胶水进行代点胶加工；但是大家要注意每款胶水对应的代点胶加工功能也是不同，因为不同的胶水固化时间和固化环境需求也是不同的，而环氧树脂使用视觉点胶机代点胶加工时使用的环氧树脂胶水也有针对性的特性和需要注意的事项。

    环氧树脂代点胶加工时除了视觉点胶机设备本身问题需要注意之外，环氧树脂代点胶加工所用环氧树脂胶水的温度也是必需要重点注意的事项之一。一般情况下，环氧树脂胶水是需要正确的存放在0～5℃的冰箱中的。到了需要进行环氧树脂代点胶加工时，我们再把它提前30分钟拿出进行解冻，使胶水的温度恢复到与室内温度相接近在进行后续点胶工艺。

    环氧树脂代点胶加工时环氧树脂胶水的使用温度应为23℃～25℃；而环氧树脂代点胶加工工作环境的温度对环氧树脂胶的粘度影响也比较大，温度降低粘度则会变大，这个和普通的胶水还是有却别的，致使环氧树脂代点胶加工时出胶流量也会变小，因为变浓稠了，环氧树脂代点胶加工点胶时就会很容易出现拉丝的现象。

    除了环氧树脂胶水的温度需要注意之外，环氧树脂代点胶加工时设备是否有气泡也是我们企业生产需要注意的事项之一。环氧树脂代点胶加工时设备中的胶水一定不能有气泡，我们可以用离心机提前把气泡清除。在环氧树脂代点胶加工时，可能会因为一个小小气泡存在就会影响产品环氧树脂代点胶加工点胶的效果，气泡的存在就会造成产品进行环氧树脂代点胶加工时没有胶水，出现打空胶或者胶水断交的现象，从而影响环氧树脂代点胶加工的质量。要排除环氧树脂代点胶加工设备出现的小气泡，可以在环氧树脂代点胶加工中途需要更换胶管时将设备中的空气排出，排空连接处的空气，防止环氧树脂代点胶加工时出现空打胶的现象。