1. 实际效果为主铸铁平台的力学性能

铸铁平台在热处理过程中，通过改变其内部组织结构，可以显著提高其力学性能。例如，退火可以使得金属内部组织达到或接近平衡状态，从而获得良好的工艺性能和使用性能。正火可以获得较细的组织，从而提高低碳材料的切削性能1。淬火可以使钢件变硬，但同时也可能导致变脆，而适当的回火可以降低钢件的脆性，提较高韧性。

2. 减少或取消铸铁平台的铸造缺陷

铸铁平台在铸造过程中可能会产生一些缺陷，如硬度太高、太脆或者存在较大的内应力等。这些缺陷可以通过热处理来减少或取消。例如，可以通过石墨化退火将白口铸铁变为可锻铸铁，使其变得软而坚韧有力。此外，正火和高温石墨化退火等热处理工艺也可以用于降低铸件的硬度，使其更容易进行机械加工。

3. 获得铸铁平台工件所要求的机械性能

通过适当的热处理，可以调整铸铁平台的硬度，减小脆性，深受所需要的韧性、塑性等机械性能。这对于满足各种工件的不同性能要求至关重要。

4. 稳定铸铁平台工件尺寸

热处理还可以稳定铸铁平台的工件尺寸，这对于细致零件的生产尤为重要。例如，对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火后常采用高温回火，以降低硬度，便于切削加工。

5. 提高铸铁平台的耐磨损(以实际报告为主)性

热处理可以提高铸铁平台的硬度和性能，从而延长其使用寿命。例如，淬火和回火可以提高铸铁平台的抗磨性和硬度。

6. 取消铸铁应力

铸铁平台在铸造和加工过程中会产生内应力，这些应力可能导致铸件变形或开裂。通过热处理，尤其是内应力退火，可以效果优良地取消这些应力，保护铸件的形状和性能稳定。

综上所述，铸铁平台的热处理不仅可以实际效果为主其力学性能，减少铸造缺陷，还可以获得所需的机械性能，稳定尺寸，提高耐磨损(以实际报告为主)性和取消内应力，从而很大提高铸铁平台的综合性能和使用价值。

：（同V）