铸铁平台回火要求主要包括以下几点

降低脆性：去除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

获得所需的机械性能：工件经淬火后硬度好而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，深受所需要的韧性，塑性。

稳定工件尺寸：对于以上关于铸铁平板回火的目的。

实际效果为主切削加工性：对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

严格遵守回火工艺：在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。

时效处理：铸铁平台作为一种大型铸件需要要经过时效处理才能提高本身的使用性能，实际效果为主铸铁平台的内在质量。时效处理是铸铁平台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变铸铁平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台表面的化学成分，赋予或实际效果为主平台的使用性能。

以上就是铸铁平台回火的一些要求和目的。请注意，在实际操作中应根据具体的工艺规范和产品要求来进行。