1 机床的设计要求
数控龙门加工中心的总体方案设计主要包括了:
( 1) 总体布局设计: 各个部件的位置、各个部件的运动进行分析、还有其整体的外观。
( 2) 技术参数设计: 各个部件的尺寸、刀具的转速和进给量、电机的功率和所能承载的力。
( 3) 结构优化设计: 整个机床的刚度、运动特性、受热性能等。
此机床符合国家的标准，其参数为: 工作台的整体尺寸为:3000×1200mm，工作台所能承受的载荷为 2 吨，能够具有高的速度和效率，结构简单稳定，精度高且用于铣削较为复杂 的零件。
2 设计方案
　　我所设计的铣床主要是工作台能够做纵向移动的数控龙 门铣床。这种工作台移动的数控龙门加工中心主要的特点包括了 ( 1) 成本低，生产较为简单。这种龙门加工中心的整体的长度必须比工作台行程的长度多两倍。而移动式的龙门加工中心的整体的 长度就得是龙门架的侧面宽度与纵向行程之和。( 2) 这种机床的动态响应好。这种机床的龙门架是固定在立柱上的，所以当 工作台移动时其所切屑的稳定性好，这样便保证了机床所加工 零件的精度和动态响应性。
　　我所采用的为西门子 4-05 的数控系统，因为这个数控系统具有龙门轴的同步功能。这一项功能能够让龙门框架的进给轴( X1，X2) 达到无机械偏差的位移的目的。可以对运动的值进行比对，能够检测出很小的偏差并且及时的更正，增大了其精度。
铣床的整体装配图如下图所示:
数控龙门加工中心总装图( 主视图) 图
3 主轴箱的设计要求
( 1) 使其所调节的速度范围能够达到其值而且能够进行无极变速。
( 2) 提高主轴箱的刚性与稳定性，以及它的精度。
( 3) 具有很好的抵御震动的功能以及受热保持稳定的特性。
4 传动轴的估算
　　传动轴应该具有足够的强度和刚度，对于所受的力较小强 度不用检验，但是刚度就必须要保证。因为刚度是抵抗变形的能力，刚度小的话就会让轴产生变形从而使轴上的零件失去了其工作能力，磨损加大使其产生破坏。综上所述，刚度是一定 要检验和保证的。检验轴的刚度一般是先按照其扭转刚度所要求的直径画出图来，然后在对轴的每个部位的受力情况进行分析，最后定出其尺寸与零件在轴上的位置。
　　求其轴上的计算转速 nj ，能从转速图上直接看出，如下表所示:
各轴的计算转速表