圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合硬度较大的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等中细碎作业，应用广泛。在破碎生产中，故障时有发生，一旦出现故障，就需要停机进行计划外检修，并采取一定的预防措施，以避免故障重复发生。

圆锥破运行中，可能突发停机，故障之一可能是偏心铜套烧套。本文分享圆锥破偏心铜套烧套故障的原因及解决办法。

偏心套烧套症状

一般而言，有三种状况可以表明衬套烧套：

1）破碎机卡滞。

2）润滑油过热。

3）回油滤网上有铜屑。

偏心铜套烧套的原因

1）使用不正确的润滑油。

2）润滑系统（油泵）故障。

3）衬板腔形不当。

4）衬板质量差。

5）紧边排料口太小。

6）给料偏析。

7）给料物料中细粉含量太高。

8）旋转方向不正确。

铜套烧套时的应对措施

首先，需要查明故障的主要原因，采取对应措施。立即拆下损坏的铜套进行更换。

1）当铜套黏连在破碎机主轴上时，必须切割拆卸。切割铜套时注意不要划伤主轴。

2）接下来，必须对主轴和偏心套内表面进行清洗和抛光。之后，在至少四个高度取90°对角位置的两点，测量主轴外径和偏心套内径，如下图所示。

如果超过公差极限范围，则应安装新铜套。在极限范围的话，采取合适的处理措施，如更换其中一个组件。

圆锥破碎机偏心轴套部的主要零件，使用到下述程度，就应进行修复和更换：

1）偏心轴套外圆锥磨损3毫米以上，则应更换;

2）直衬套与偏心轴套间隙，超过原装配间隙的一倍;直套有裂纹，超过1/3周长或高度，有上述之一者，应更换直套;

3）锥套与主轴上部间隙，超过原装配间隙的一倍或有严重裂纹者应更换锥套;

4）圆锥大齿轮齿厚磨损20%以上者，应更换;

5）偏心轴套下端止推轴承垫，磨损不平行偏差超过0.1毫米或厚度磨损5毫米以上，则应更换。

恢复正常运行之前，应按照下列步骤对铜套进行磨合运行：

1）空载运行破碎机1小时；

2）50%负荷运行破碎机2小时，但应以排料口运行，以达到驱动电机额定功率的50%（或者标称电流的60%）；

3）减小排料口运行破碎机，直至达到额定功率的75%，再继续运行4小时；

4）减小排料口运行破碎机，直至达到额定电流的99%，并运行1个小时。

在进行上述4个步骤之间，应检查设备，以确保工况正常，且在破碎操作过程中调整环无跳动。每次更换衬板时，应检查所有破碎机铜套，这有助于避免设备意外停机。

（来源：智昊工程科技）