伯特利数控 加工中心 钻攻中心

前言：

数控机床是一种工作效率高，造价成本高的自动化机床，在大多数企业中，数控机床都是在关键的岗位中起到了重要的作用，如果出现故障之后无法及时找到原因，排除故障，将会带来重大的损失。FANUC 01系统数控车床虽然在性能上有着较大的提升，但在设备工作过程中，会因操作不当以及其他方面的因素导致出现故障，影响车床的工作效率，进而会影响到车床的使用寿命^[1]。因此,，要对车床出现的故障引起重视，及时地对故障进行诊断和排除，使得机床尽快恢复正常工作。

一、 数控车床工作的基本原理

想要及时地在车床出现故障时进行有效排除，就需要对车床的构造及其工作原理有所了解，这样才能保证再出现故障时及时发现。FANUC 01系统数控车床在进行零件加工时，操作工人首先得设计出加工方案，然后将方案输入到设置好的程序中，通过数控设置的运算处理之后，把运算结果分别分配到机床的各个负责具体加工的子系统中，使其按照要求加工出所需的零件。

二、 FANUC 01系统数控车床常见故障

(_)数控车床主轴电机故障。目前，绝大多数的数控车床使用的都是变频调速电动机。该电动机相较于直流电机具有以下几个优点：机械特性较好，稳定性比较好，操作简单，成本较低等，还可以进行高效的平滑调速，而且电机功率大,转速高，可以使用无极变速。电机方面通常出现的故障包括电机出现噪声，振动，发热现象。

(二） 数控车床工作台故障。如果数控车床在零件的加工过程中出现了工作台突然停止工作或者步进电机抖动不转现象，这一般是由机械故障引起的，由于控制系统发生故障的可能性较低。出现这种情况，将工作台退回到原先的地点，重新启动加工程序，如果依旧是出现相同的问题，那就可以大致推断出来具体是在哪个位置出现损坏，或者其他因素导致其损坏，这样，首先应该切断电源，然后用手动方式去检测，转动丝杠,假若在某处出现了无法转动，那可以确定此处具有故障。

(三） 数控车床刀位的故障。一是出现电动刀架在进行换刀时，刀架不停旋转，无法准确定位，引起这一现象的原因

可能是:程序在选用某一型号的刀具时，电动刀架同时在选择刀具，当旋转的位置到达该型号刀具时，无法获得相关的信息，从而引起刀架的旋转，无法获取位置。此时应该对刀架上的相关元件进行检查，看是否是因为刀架元件损坏使得刀架旋转不止⁰。二是刀具在空走刀时，但在零部件的加工时出现比较大的误差，导致这一故障出现的原因有可能是丝杠或丝母与车床部位连接有所松动，刀具空走是由于没有阻力，因此运行正常，但加上零件之后,使得原有吃刀阻力增加,从而引起松动，使得零件尺寸出现误差，对此，可以使用固定车床连接部位，解决问题。