本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种加工中心。

背景

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进 行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹 后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给 量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、 锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工 序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和 存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。

现在刀库基本上都安装在加工中心支撑柱上，并且放置在刀架的正上方以方便自 动换刀。因为刀库与支撑柱只有在转动处连接，固定的不甚牢固，多次使用后有可能出现偏 移，使得自动换刀时出现延迟，换刀不正等现象。如果偏差过大还会出现无法换刀，损坏刀 具的问题。

内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种加工中心刀库固定装置，能够保 证设置在支撑柱上刀库保持稳定，多次运作后也不会因为整个加工中心的运动和振动出现 偏移，使得刀库换刀时自然快速流畅。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种加工中心 刀库固定装置，包括主体柱，所述的主体柱上转动设置有刀库，所述的刀库为圆形，所述的 刀库圆心位置设置有转轴，所述的转轴上转动设置有若干根固定柱，所述的固定柱另一端 固定连接有所述的主体柱。

上述技术方案中，优选的，所述的转轴上设置有两根所述的固定柱，所述的固定柱 分别固定连接在所述的主体柱上端两侧。

上述技术方案中，优选的，所述的固定柱一端呈圆弧形绕过所述的刀库连接所述 的主体柱上端两侧。

上述技术方案中，优选的，所述固定柱呈圆弧形的一端设置有乙固定条，所述的乙 固定条上设置有若干个乙固定孔，所述的固定柱通过所述的乙固定条固定连接所述的主体 柱。

这样设置，刀库设置在主体柱上，刀库通常与圆形以方便转动换刀，在刀库的圆形 处设置有转轴，转轴上转动设置有两条固定柱，两条固定柱呈人字形分别连接在主体柱顶 部。这样通过固定柱连接刀库和主体柱，其中固定柱还连接在刀库圆心位置，可以牢固的把 刀库固定在主体柱上，防止刀库的偏移，保证刀库换刀时自然快速流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够保证设置在支撑柱上刀库保持稳定，多次运作后也不会因为整个加工中心的运动和振动出现偏移，使得刀库换刀时自然 快速流畅。

附图说明

图1是本实用新型正面示意图。

图2是本实用新型侧面示意图。

实施

下面结合附图与实施对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种加工中心支撑柱和设置在其上的刀库固定装置，包括主体 柱1,主体柱1上设置有刀库2和刀架6,主体柱1下端两侧倾斜延伸设置有甲固定块3和 乙固定块4,甲固定块3和乙固定块4与机床底座的固定面为斜面，这个斜面与竖直面之间 的夹角范围在30度至60度之间，优选取45度，且每个斜面的两侧都设置有甲固定条5,甲 固定条5上设置有甲固定孔5a。甲固定块3和乙固定块4之间也具有一定的夹角，这个夹 角的范围在45度至60度之间，优选的取60度。主体柱表面上还设置有若干个减震孔7,主 体柱内还设置有若干个加强环筋以增加强度，并且加强环筋上也设置有若干个减震孔。刀 库2圆心上设置有转轴8,刀库2可以根据转轴8为圆心在主体柱1上转动。转轴8上转动 设置有若干根固定柱9, 一般情况下，可以设置两根固定柱9。固定柱9 一端具有圆弧形以 便绕过刀库2固定连接在主体柱1顶部。固定柱9连接主体柱1顶部的一端设置有乙固定 条10,乙固定条10上设置有乙固定孔，固定柱9通过乙固定条10牢固固定在主体柱1上。 本实用新型通过改变主体柱1与底座的接触结构，以及改变刀库2的固定结构，使得加工中 心在运行时保持主体柱1的稳定性、刚性、韧性、抗振性和刀库2的稳定性。