描述
本发明涉及钻攻两用机领域，尤其是一种数控钻攻两用机。
背景
在机械加工领域中，对于各种材料进行钻孔、攻丝作业是见的加工工序，随着 现代制造业的迅猛发展，制造企业对钻孔、攻丝加工的精度、效率以及人工成本的要求越来 越高。一些手动或者半自动的加工设备很难满足企业的需求，而采用加工中心等数控机床 加工，设备成本又太高，新型钻攻两用机具有加工效率高、经济、实用的明显优势。
内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种数控钻攻两用机，钻孔、攻丝可自由 切换，一次进给完成，并能提供进给量反馈调节，因此加工精度高、生产效率高。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种数控钻攻两用机，其核心主件为机 电高度集成的主轴箱，主轴箱内设有主轴组件、齿轮轴、进给电机，主轴箱前部设有控制系 统，控制系统包括控制器、人机界面触摸屏及操作按钮，主轴箱后部设有可控制无极变速的 主电机，主轴箱上部设有与主轴组件连接的主轴带轮组件，主电机上部设有电机带轮组件， 电机带轮组件通过同步带A与主轴带轮组件连接带动其旋转，进而带动主轴组件旋转，进 给电机驱动齿轮轴旋转进而带动主轴组件进给，主轴带轮组件上设有编码器A，齿轮轴上设 有编码器B，上述编码器均与控制系统的输入端相连，主电机、进给电机和控制系统的输出 端相连。通过编码器的反馈，调节进刀装置的进给量。
作为优选，所述齿轮轴上设有电磁离合器，通过控制系统的信号来控制电磁离合 器的离合状态，从而实现齿轮轴的进给。所述电磁离合器通过涡轮蜗杆副及同步带轮传动 副与进给电机相连，上述涡轮蜗杆副包括涡轮和蜗杆，上述同步带轮传动副包括设在蜗杆 上的同步带轮A、同步带B和与进给电机连接的同步带轮B。由控制系统发出的指令，控制 进给电机和电磁离合器的运动，启动钻孔、攻丝自动控制程序。
作为优选，所述齿轮轴上设有机械离合器和弹簧涨紧装置。通过机械离合器的离 合状态，控制手动和自动加工的切换。在手动加工时，通过弹簧涨紧装置自动恢复原位。
发明有益的效果是：本发明提供的是一种具有新颖结构主轴箱的数控攻钻两用 机，所述控制系统可以自由实现钻孔、攻丝的切换；本发明提供的数控攻钻两用机可以通 过无级变速主电机控制转速，通过主轴带轮组件和齿轮轴上设有的编码器来反馈调节进给 量，避免了加工时的人工误差，提高了加工精度；本发明提供的数控攻钻两用机含有机械 离合器和电磁离合器，可以有效地起到过载保护的作用，延长了机床的寿命，提高了安全性 能，可以手动、自动任意切换，方便了加工，提高了生产效益。
实施
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例：如图所示，主轴箱1后设有主电机7,通过控制系统19控制主电机7旋转， 主电机7的旋转带动电机带轮组件6旋转，通过同步带A5传动主轴带轮组件3的旋转，从 而实现主轴组件2的旋转。主轴带轮组件3的旋转带动编码器A4的旋转，然后编码器A4 反馈信息到控制系统19。
自动状态时，控制系统19控制进给电机17的运动，进给电机17上的同步带轮B16 通过同步带B15带动同步带轮A14运动，同步带轮A14的运动实现了蜗杆18和涡轮11的 进给，电磁离合器12通过涡轮11的进给实现齿轮轴10的进给，齿轮轴10的进给带动编码 器B8的旋转，然后编码器B8反馈信息到控制系统19,控制系统19通过反馈调节进给电机 17,从而实现主轴组件2的进给。手动状态时，机械离合器13带动齿轮轴10进给，通过弹 簧涨紧装置9使齿轮轴10回到原点。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
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