我们在上期已经给大家分享了一些关于氮气的管理要求，下面就接着上期的内容继续给大家讲解。
　　1.勿需进人处理(检杏或检修)的设备，经气体吹扫、置换合格后，关闭气体阀门，拆除连接管线，系统泻压后，才可进行拆卸或检修。在有气体危险，可能使周围环境缺氧的地力，应采取适合的预防措施，如配备呼吸设备或氧气检测仪等.
　　2.拆卸、检修有氮封的容器盖板(盲板)、阀门时，需要先关闭进氮阀门，需要时加言板隔断。作业人员要进入氮封的设备，或探入氮封设备前，需要在办理作业许可证的同时，进行二阶段风险评估并经额外允许方可作业.进入人员需要佩带隔离式空气防毒面具，二人协同进行，设备人孔口外要有专人监护，未经批准，严禁进入和探入。
　　3.在打开经过氮气吹扫置换工艺处理的入孔或其它开口处，为减少未经许可随意进入可能存在缺氧环境的受限空间，作业过程中人员全离开后应山监护人员及时恢复设置。
　　4.在使用液氮装轴承时提供良好的自然通风条件。操作人员需要经过培训，严格遵守操作规程。戴防寒手套，减少气体泄漏到工作场所空气中。

　　5. 操作人员在气体风险控制方面的安全做法:
　　1）各班组之间加强信息交流，对存在的气体安全问题及时向下个班反映。加强生产管理禁止其他人用气体吹扫卫生行为。
　　2）使用呼吸器(PPE)的操作人员需要接受相关培训，实现正确的选型和使用。
　　3)在受限空间内、有气体危险的设备开孔处等现场作业人员应配备便携式气体的检测器。当作业过程中产生报警时，应及时停止作业，撤离现场并进行风险评估。
　　4)严禁在无呼吸设备的情况下参观有氮危害隐患的容器；在无适当呼吸设备的情况下，在有氮排放的容器开口附近作业；紧急情况下，无监护人员进入受限空间抢救。 
      氮气生产厂家温馨提示大家，在使用气体的时候需要做到的注意事项，我们是要做到，避免引起不必要的麻烦。