机器安全盖打开后，机器仍然会缓缓运转，不可把头和手伸进机器里面。机器正常运行中，出现黄灯不停的闪烁时，是因为有一站物料吸取异常报警（不吸料，或没料、不卷带等），须确认清除异常后生产。每天交接班时检查飞达是否扣好，有无松动。绿灯出现不停闪烁时，是因为没有及时送板或者是机内有板待生产。在生产中如果某站标签飞达物料将用完，如飞达盖上的料快没有料时，可以接料，如有很多料时，要提供另一个标签飞达准备物料。在接、换料时，操作员针对物料的规格、型号、耐压值、误差、名称、料号、站位等，进行自检， IPQC核对，同时两人都在换料记录本上签名确认。

CHIP元器件须留样。物料装在标签飞达上时，检查料带与弹簧是否扣紧，料带是否在齿轮上与料带孔固定好。飞过装在供料平台时，检查各个环节是否都有没有OK，确保OK时，方可开机生产。在更换飞达或换料时，严禁同时取下两个飞过。在安装标签飞达时要检查旁边两个标签飞达是否也是OK的。同一台机严禁两个人同时操作，标签飞达盖上的料带不许超过飞达盖的1/3。拆、装飞达时，机器必须停下来。

操作过程中，时刻跟进产量、品质、抛料。当发现抛料异常时，及时找技术员调机或上报组长处；产量不达标时，检讨是否自身的操作问题，自身改善。交接班时，首先将对班半盘IC全部拿出放入整盘，机器正常开起来，再来点IC。接收物料时一一点清，如A类料的品牌、丝印，与生产通知单核对，当发现有疑问时，及时上报组长、助拉处理。

转机时，将物料一一标示清楚，飞过0402和0805、8×12和12×8的飞达不能混用、要区分清楚。调节间距，当用0603飞达装0402物料时，会一次送两个物料。接料是，先备好物料，用剪力将料带孔剪去一半，用接料带将两头平行接好，刚好形成一个圆形。当生产过程中发现对人身、机器有不利的地方时，立即按下“紧急开关”。将当天的抛料及时给作业员清完，交抛掉的物料及时找回，并清洁机器。每日的保养做好：清洁机器表面灰尘、检查气压是否在正常的压值之间（0.5Mpa）、轨道传送是否顺畅。安全门是否盖好，废料箱清理干净。