钻铣中心夹持工装
领域
[1]本实用新型属于机械加工领域，具体为一种钻铣中心夹持工装。
背景
[2] 现有的钻铣中心在夹持工件进行加工时，每次都需要人工放置工件，这样操作人 员的劳动强度就比较大，且工件靠人工放置，无数次重复工作后，难免会发生工件移位现 象，会增加产品的次品率，增加生产成本，降低生产效率，同时也存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[3] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钻铣中心夹持工装 的技术方案。
[4] 所述的钻铣中心夹持工装，其特征在于包括面板和设置在面板上的气缸固定架， 气缸固定架上设置气缸，气缸的活动端连接推动杆一端，推动杆另一端连接动夹持块，所述 推动杆滑动设置在面板上的导轨内，与动夹持块相配合的定夹持块通过定夹持块固定座固 定在面板上。
[5] 所述的钻铣中心夹持工装，其特征在于所述的气缸、推动杆、导轨、定夹持块和动 夹持块设置为四组。
[6]所述的钻铣中心夹持工装，其特征在于所述的面板侧面设置有控制气缸动作的气 缸开关。
[7] 所述的钻铣中心夹持工装，其特征在于所述的气缸活动端与推动杆螺接配合。
[8] 所述的钻铣中心夹持工装，其特征在于所述的推动杆中部设置为空心结构。
[9] 本实用新型可以一次性夹持四个工件，提高了工作效率；以气缸作为动力源夹紧 工件，节能环保；将推动杆中部设置为空心结构，不但能满足夹持强度的要求，同时也节约 了原材料成本；利用夹持工装代替人力，不但降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了产 品的合格率，降低了生产成本。
说明
[10]图1是本实用新型的结构示意图；
[11]图中：1-面板，2-气缸固定架，3-气缸，4-推动杆，5-导轨，6-动夹持块，7-定夹 持块，8-定夹持块固定座，9-气缸开关。
实施方式
[〇〇12]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
[13]钻攻中心夹持工装，包括面板1和设置在面板上的气缸固定架2,该夹持工装可以
同时夹持四组工件，提高工作效率；在气缸固定架2上设置有气缸3,气缸3的活动端螺接 配合推动杆4 一端，推动杆4另一端连接动夹持块6,气缸3动作推动推动杆4工作，推动杆 4带动动夹持块6向定夹持块7运动；推动杆4滑动设置在面板上的导轨5内，可以保证运 行的精准性，与动夹持块6相配合的定夹持块7通过定夹持块固定座8固定在面板1上，将 工件放置在定夹持块7处，动夹持块6运动至工件处，将工件夹紧。
[14]本实用新型气缸3、推动杆4、导轨5、定夹持块7和动夹持块6设置为四组，实现多 工位夹持；面板1侧面设置有控制气缸3动作的气缸开关9,当每个工位都放置好工件后， 通过控制各个气缸开关9,实现每个工件的夹紧；将推动杆4中部设置为空心结构，不但能 满足夹持强度的要求，同时也节约了原材料成本。
[15]本实用新型利用夹持工装代替人力，不但降低了工作人员的劳动强度，同时也提 高了产品的合格率，降低了生产成本。

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