一、     产业背景

莲藕(Nelumbo nucifera Gaertn),含有丰富的淀粉、蛋白质、维生素、铁、钙、生物碱等多种对人体健康有益的物质，具有较高的食用和药用价值，是一种用途十分广泛的水生经济作物。但莲藕采收后易出现褐变，本研究希望找出比较有效的无硫抑制剂控制莲藕的酶促褐变过程，并结合干燥脱水技术和超微粉碎技术，将莲藕加工成超微全藕粉，既有利于莲藕的贮藏和运输，又限度的保存了莲藕的各种营养成分。不同粒度的超微全藕粉功能特性的研究,有利于理解超微全藕粉在加工、储存以及使用过程中的质构特征，为解决全藕粉深加工产品的糊化和老化等问题提供理论基础，并为全藕粉产品的品质控制和加工工艺提供参考，指导其在食品工业中的应用。

二、莲藕的产业政策

(1)莲藕旺销大半中国，深加工产业链缺失；符合国家当前的科技兴农政策和农业产业政策，通过产业化开发，发展周边地区特色农业以及产业化深加工。

(2)将莲藕加工成超微全藕粉品质，有利于莲藕的贮藏和运输，提升农产品溢价空间，增进地区经济发展，培植区域农业产业化经济增长亮点，引导农民更新观念意义深远。

(3)瞄准水平，限度的保存了莲藕的各种营养成分品质，不同粒度的超微全藕粉功能特性的研究，提高的深加工技术质量标准体系，尤其是有龙伍机械·智能制造系统装备的支撑，确保品质可追溯源头管理。

三、具体实施步骤

(1)三产融合成突破口--5L-LHG系列联合品质干燥机三产融合已作为现代农业发展的一大趋势，也是我国农产品加工业持续告诉发展的突破口。农产品加工规模化，创新合作模式，农产品标准化分级，加强三产融合。龙伍机械•智能制造从农业生产的源头抓起，保障农产品质量；加快农产品深加工设备升级，实现农产品标准化，促使一二三产业齐发展。降低生产成本，改变现有处境，三产融合抱团发展将成农产品加工企业的明智之选。

(2)抱团发展成主流—5L-LHG系列农产品联合干燥机，龙伍机械•智能制造降低生产成本，改变现有处境，抱团发展将成农产品加工企业的明智之选。

一可以降低生产成本；二可以实现资源共享，三可以汇聚资金，四可提高农产品品质，五可以增加溢价空间，加快农产品干燥设备的更新换代，提高的生产效率。

(3)订制化加工成趋势-- 5L-LHG系列联合品质干燥机，近年来，随着城市居民对食品安全的担忧和对绿色生态农产品需求的增加，私人订制农产品已成了一大趋势。事实上，未来农产品加工也将向个性化订制方向发展。因为订制化加工农产品，一方面产品的安全可以得到保证，满足消费者的追求健康的生活理念。另一方面，订制化加工农产品，可满足一部分消费者的特殊需求，进行个性化加工，凸显创意农业的理念。

提品质、创品牌、高效率、增收益

四、莲藕深加工

4.1鲜切藕片的护色剂组合为：柠檬酸0.15%,抗坏血酸0.15%，d1-苹果酸0.25%，L-半0.15%，在加工过程中结合热烫(60℃)可共同抑制酶促褐变的发生。

4.2应用热风干燥、微波干燥以及真空品质干燥等干燥；采用干燥速率、碘蓝值、白度和复水性四个指标综合评定干燥后的产品质量，最终确定了热风品质干燥法是鲜切藕片的干燥方法。 

4.3 薄层热风品质干燥的条件为：热风终干温度≤70℃, 风速0.3m/s。过程温度30、45、60、70℃，终干真空度-0.054Mpa,过程真空度，-0.08、0.07、0.06、0.054 Mpa，铺料厚度10-20mm。

4.4 藕淀粉与超微全藕粉的制备技术通过试验研究，确定了藕淀粉采用传统水提法制备，超微全藕粉首先由热风干燥的藕片经粗粉碎后，再通过翻转式振动碾磨混炼机，进行超微粉碎，再用不同目筛筛分而制得。

 4.5  藕淀粉与超微全藕粉糊化特性，不同粒度超微全藕粉的溶解度顺序为为300目＞200目＞100目；超微全藕粉的膨胀度高于淀粉，不同粒度超微全藕粉的膨胀度顺序为100目＞200目＞300目；淀粉的冻融稳定性远远高于超微全藕粉，不同粒度的超微全藕粉的冻融稳定性顺序为100目＞200目＞300目。藕淀粉在较低浓度6%时即可形成较好的凝胶，超微全藕粉则要在较高浓度11%时才能形成凝胶，且凝胶强度低，但超微全藕粉形成的凝胶弹性较好。

五、莲藕的深加工趋势

发展安全健康的莲藕深加工是现代莲藕种植基地的发展的趋势，品质化、规模化、效益化是莲藕种植基地的根本出路。为达此目标，必须从以下多方面发力：一是加快深加工与技术改造和技术创新，扩大企业（合作社）的规模，培育出一批效益更高、竞争能力更强和带动能力更大的龙头加工企业，专业规范化代加工群体。二是提高莲藕片品质精加工、分等级销售，提升品质溢价空间，促进过去重产量轻品质的种植模式向高品质、高质量、高溢价的品质农业模式。三是合理调整加工业布局，不断提高整个深加工业的经济效益和市场竞争力。四是促进资金、技术和人才等要素向深加工增值潜力大、效益高和前景广阔的行业或领域流动。构建产业链和价值链，实施品质加工的提升行动，促进产业高质量发展，莲藕深加工行业的品质化、标准化。

六、莲藕加工工艺

莲藕的真空品质干燥，解决了热敏性的烘干工艺。随着真空度的提高，物料的溶点、沸点逐渐降低，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量。

避免在常压下的莲藕受热，其色、香、味、型和营养成分的损失。真空法品质干燥提高莲藕粉可溶性能力，避免色素褐变，减少莲藕生物活性肽的损失，保持莲藕的品相，提高莲藕的溢价空间。部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护莲藕的内在品质。

真空法品质干燥技术已广泛应用于莲藕的前处理工艺，食品香料、保健食品的原辅材料低温干燥和处理，提高产品的加工速率，提升产品的品质，加大产品批量化生产效能，帮助提高产业经济性，增强销售的竞争力。干燥过程温度低速率高，对于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高品质的产品。