为适应当前产品市场激烈竞争的需要，现代产品质量概念不断扩展，从产品的出厂合 格扩展到产品的整个生命周期都要全面满足顾客需求，从产品的可靠性扩展到产品的可用 性，可用性成为产品质量的核心标志和关键因素。传统QFD中，顾客需求在顾客驱动的 产品开发过程中处于“源头”地位，是企业进行产品开发的基本出发点，是企业与市 场之间的桥梁。顾客需求能否精准确定直接反映了 QFD顾客驱动的方意义，它对产 品规划质量屋的创建有着至关重要的作用，顾客需求的确定作为质量屋建立的步，同 时也是重要的一步，它是后续工作展开的前提。因此，本文从系统思想出发，将从用 户需求出发的QFD理论及其理念引入到加工中心可用性领域，进行基于QFD的加工中心 可用性保障技术研究，这一研究的首要前提就是用户可用性需求信息挖掘和分析，从而形 成一系列可用性需求指标，明确用户对加工中心产品可用性的具体需求。

2.1可用性需求指标构建原则

①　科学性

指标设计科学与否，直接关系到获得的结果有效性以及所能分析的程度。

②　时间性

即指标应具有时间尺度含义。

③　可度量性

指标应该是可以量化的，或者是可以具体为某项行为标准的。

④　可采集性与可行性

可用性需求应有可靠的数据来源且能够较容易采集到；可行性，应从两个角度把握： 一是用户愿意回答，二是用户应充分了解调研的目的，通过调研使顾客产生新的期望，促 使企业采取改进措施。

⑤　针对性

针对目的不同，指标设置也应有所不同。CNC加工中心可用性需求的设定是为了分析用户 对加工中心的需求，因此，在确定指标过程中由用户来选择，要对用户的看法引起 重视，充分考虑他们的需求，以使所确定的指标能够使得他们满意。

⑥　计划性

确定可用性需求时要进行调研。调查研究工作要有周密的计划，除目的要明确，方法 要得当，步骤要合理等一般要求外，调查还应尽可能多搜集调查对象的有用信息，深度挖 掘信息资料。首先，要与企业负责人进行座谈，调查阅读有关用户的意见资料，包括表扬 信、批评信及投诉；其次要对用户的操作人员及维修人员等进行深度访谈，以了解用户真 实全面的要求和期望，进行仔细的分析研究，并加以整理、分类。以谈及分析为识别 和理解数控加工中心可用性需求提供了一个框架

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