钻攻中心凭借其高速、高精度的加工特点，备受市场青睐，是苹果、三星等 3C 产品零件的制造关键设备。为了提高我国制造装备技术水平，从“中国制造” 向“中国创造”转变，笔者单位与与常州创胜特尔数控 机床设备有限公司“校中厂”共同研制 ZH540B 钻攻中心，通过系列攻关，解决了钻攻中心高速切削的关键技术问 题，总体技术指标已接近日本 FANUC 和
BＲOTHEＲ 公司的钻削中心的水平，并广泛用于企业生产。本文主要从系统研究钻攻中心的高速切削技术，充分提高加工效率，从而提高用户的单位时间产值，提高产品的竞争力。
TOM-ZH540B 钻攻中心采用 FANUC-0I-MATED
数控系统，主轴与主轴电动机采用联轴器直连方式，采用 βiI 6 /10 000 主轴电动机，主电机功率5. 5 /7. 5 kW， 主电动机扭矩 35 /47 N•m; 采用 X、Y、Z 这 3 个伺服轴，其中 X、Y 坐标轴为移动工作台，Z 坐标轴带动主轴垂直运动，三个轴均采用线性导轨、16 mm 大螺距丝杠传动，X 轴、Y 轴采用βis 12 /3 000 伺服电动机，进给轴电动机 12 N•m，Z 轴采用 βis 22 /3 000，进给轴电机22 N•m。通过对基本参数设定，坐标轴移动速度提高、刚性攻丝优化等方面进行研究与优化，机床的效率有了大幅提高，同时保证了加工零件的精度，满足了用户需求。
1 基本参数设定
1. 1 进给轴电机初始化
由于数字伺服控制是通过软件方式进行运算控制 的，而控制软件是存储在伺服 ＲOM 中。通电时数控系统根据所设定的电动机规格号、齿轮传动比、检测倍 乘比、电动机方向等其他适配参数，加载所需的伺服数 据到工作存储区( 伺服 ＲOM 中写有各种规格的伺服控制数据) ，而初始化设定正是进行电动机规格号和其他适配参数的设定。伺服电动机初始化参数设定见 表 1 所示。