图为超微粉碎机
超微粉碎机作为生产设备，使用者肯定希望其始终能保持正常运行，但是有时候某些非故障问题也会导致一些设备运行方面的问题，例如出粉量变低就是其中之一。这种问题往往并不是由于机械故障引起，而是主要由操作不当引起。下面就来看一下出粉量变低的原因。
1、卸料不够充分
正常情况下，超微粉碎机卸料时需振动运行10秒钟左右。当然这个时间并不是一成不变的，针对不同的物料，会有不同的适宜的卸料时间。过短的卸料时间会造成卸料不充分，材料在粉碎仓内淤积，长期如此便容易造成出粉量变低。合适的卸料时间需要根据材料的不同进行适当选择，熟练的使用者也可利用声音听出卸料是否充分。
2、材料含水量过高
过高的含水量易造成粘连，在超微粉碎加工过程中，材料中的水分被挤压而出，导致材料粘结成团或自身团聚抱在一起，或粘在粉碎仓内壁与研磨介质上，使得材料无法顺利排出，因此使得超微粉碎机出粉量变低。这类问题只需要注意加工材料的含水量即可，遇到含水量较高的材料首先对其进行烘干，然后再进行超微粉碎加工即可避免此类问题出现。
3、含糖材料粉碎温度过高
不同于传统粉碎机，超微粉碎机因其粉碎细度高，因此更容易受到材料细胞内糖分的影响。含糖材料需在低温或超低温状态下才能顺利粉碎，过高的粉碎温度会使材料糖分融化，展现出比较高的粘性，表现性状会跟含水量过高的材料类似，产生粘结，造成无法排料，使得超微粉碎机出粉量变低。针对此类问题，在超微粉碎高糖分材料时，需进行低温粉碎。
以上就是常见的出粉量变低的原因，此类问题普遍不是由机械故障引起，只需要注意使用人员规范操作即可避免其出现。
