自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着至关重要的作用。在焊锡过程中可能会出现锡不流动的现象，那么焊锡机焊锡使卡锡是什么原因造成的？出现这种现象我们要怎么办？下面请看蜻蜓为大家好好的讲解下原因及解决方法

1.焊物稳定不晃：焊物须扶稳夹紧，特别是焊锡凝固阶段不可晃动。凝固阶段晃动容易产生假焊，焊点像豆腐渣一样，为了稳定手腕放在一支撑物上，坐或立要端正。

2.上锡适量：根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住焊物。形成光亮饱满的焊点，一次上焊锡不够可再补上，但必须在上个焊锡被一同融化之后移开烙铁头。有的人焊接时像燕子垒窝一样往上堆焊锡。结果焊了不少焊锡就是不够牢固。

3.掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固，温度过高则易滴淌，焊点挂不住焊锡。

4.先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡，即使把焊锡勉强的“糊”上一点结果却是假焊，助焊剂前要刮干净，在把引脚涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理（前提必须使用带助焊剂的焊锡丝），对于元件保存不当，只是元件脚氧化或有污物，则需淌锡处。

5.少用焊膏：它是一种酸性助剂焊后应该净焊膏不然严重腐蚀线路。

使焊点脱开，因此少量，尽量不用焊锡膏。在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料，烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接，或用95%的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可。