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手机后盖检测应用案例

2025年04月03日 09:23:38      来源:铭宇精密机械(深圳)有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:23

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项目简介

一、客户诉求

客户通过原有的三坐标影像测量设备检测电池盖时,会遇到测量速度慢、2.5D弧面无法测量等问题,希望通过三维扫描方式,快速的测量,从而提高检测效率。


二、扫描进行

• 现场勘查– 现场勘查获取被测物大小、表面材质等信息;

• 表面处理– 对于特殊材质表面(高光高亮、生锈等)进行表面处理,以获得更好的扫描效果;

• 贴点- 被测件表面贴点主要用于单幅数据的自动拼接。


三、数据处理

• 点云处理– 去除扫描过程中杂点、非连接点及体外孤点;

• 生成面片–将处理好后的点云数据封装成STL格式的面片数据;

• 面片优化– 铭宇蓝光通过面片优化可以在不损失被测件外形特征的情况下减小导出数据的数据量。


四、检测报告

• 数模处理– 对客户提供的设计模型进行处理,去除模型中多余的部件;

• 点云匹配– 通过匹配、局部拟合或者特征匹配,将点云和模型移动到同一个坐标系;

• 检测报告– 根据客户的要求,对被测件进行标注,并最终生成检测报告。



五、项目总结

• 达到效果– 铭宇蓝光通过扫描获得的物体形状数据,与设计模型进行比对,可以更加直观的观察零件各个部位的位置偏差,为后续生产工艺调整、制具修改、合格检查提供数据支持;
• 铭宇蓝光扫描的优势–相比传统的三坐标测量的局部测量,蓝光扫描可以获得工件整体的数据,形象直观得看出工件的偏差,变化趋势。而且在类似轮廓度等复杂尺寸,三坐标无法像铭宇蓝光一样把这个面读取出来。在手机越来越曲面化的时代(2.5D弧面)。三坐标、影像测量已经没有办法满足检测的需求了,铭宇蓝光扫描才是新的检测好手。






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