惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。
惯性除尘器的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘器一般多级除尘的级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘器还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。
这种设备结构简单，阻力较小，但除尘效率不高，这一类设备适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒
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以下为报告全文：辽阳高新区是1978年伴随着特大型企业的建设而发展起来的新型城区，享有“北方化纤城"美誉，规划面积30平方公里，是辽东半岛产业带的重要组成部分。辽阳高新区傲居沈阳经济区的中心区域，畅享、铁路、公路、航运等交通。
碰撞式惯性除尘器的特点是：用一个或几个挡板阻挡气流直线前进，在气流快速转向时，粉尘颗粒在惯作用下从气流中分离出来;碰撞式惯性除尘器对气流的阻力较小，但除尘效率也较低;与重力除尘器不同，碰撞式惯性除尘器要求较高的气流速度，约18~20m/s，气流基本上处于紊流状态。
4）物理储能的超级电容器及飞轮电池应用难度较大：超级电容器受限于过低的能量密度，应用前景比较狭窄。飞轮电池对材料物理性能如超度、超导体（才能）等要求，问题非短时间可以解决，且即便解决，产品能量密度也会远不及当时的电池产品。
回流式惯性除尘器的特点是，把进气流用挡板分割成小股气流。为了使任意一股气流都有相同的较小回转半径和较大回转角，可以采用各种百叶挡板结构。
百叶挡板能气流急剧转折前的速度，有效地分离效率。但速度不宜，否则会引起已捕集的颗粒粉尘的二次飞扬，所以一般都选用12-15m/s的气流速度。
百叶挡板的尺寸对分离效率也有一定影响，一般选用的挡板长度（沿气流方向）为
20mm左右;挡板之间的距离约为3~6mm;挡板的安装斜角(与铅垂线夹角)为30°左右，使气流回转角为150°左右。
理论分析与实践均已证明，百叶窗回流式惯性除尘器的除尘效率与粉尘颗粒直径及密度，气流的回转角度、回转速度、回转半径，气体粘度等有一定的关系。例如，含尘气流进入后(见右图)，不断从百叶板间隙中，颗粒粉尘也不断被分离出来。但是，越往下气体流量越小，气流速度也逐渐变慢，惯性效应也随之减小，分离效率就逐渐。所以，若能在底部抽走10%的气体流量，即带有下泄气流的百叶板式分离器，将有助于除尘效率。此外，百叶挡板还可以做成弯曲的形状，以防止已被捕集的颗粒粉尘被气流冲刷而二次飞扬。由于采用弯曲形状的百叶挡板，使气流的路线弯弯曲曲，故可称为迷宫式惯性分离器。
钟罩式惯性除尘器结构简单，阻力小，不需要引风机，并可直接安装在排气筒或
风管上。但这种除尘器的除尘效率较底，一般仅为50%左右。
钟罩式除尘器主要是利用碰撞和气流急速转向，使部分尘粒产生重力沉降原理设计的。从图可以看出，当含尘烟气由长烟管进入大截面的沉降室前，由于锥形隔烟罩的阻挡而急速改变流向，同时因为截面扩气流速锐减，从而有部分烟尘受重力作用而沉降分离出来。分离出来的尘粒由沉降室下部排灰口。净化后的烟气由沉降室上部的烟管大气。
百叶沉降式
百叶沉降式除尘器适用于小型立式锅炉，可直接安装在钢板卷制的烟囱上，对于尘
粒其除尘效率一般可达60%左右。百叶窗式惯性除尘器由百叶窗式拦灰栅和旋风除尘器组成，其中的百叶窗式拦灰栅主要浓缩粉尘颗粒的作用，有圆锥形和“V"形两种形式。百叶窗式惯性除尘器也是利用气流突然改变方向，使颗粒粉尘在惯作用下与气体分离。当含尘气体进入百叶窗式拦灰栏1后，绝大部分气体通过拦灰栅叶片间的缝隙进入管道，并大气。这部分气体因突然改变方向，而与颗粒粉尘分离，了净化。颗粒粉尘由于惯性作用仍按原方向向前。绕过拦灰栅净化的气体一般占总气体量的90%，另含有浓缩了颗粒粉尘的10%气体进入粗粒去除室3，依靠惯性作用去除，然后再进入旋风除尘器与去除细微的粉尘（如果排气量不大或排尘浓度不高，也可以取消粗粒去除室，使气体直接进入旋风除尘器除尘）被处理的10%气体可通过风机2使其回到拦灰栅内，也可直接大气。如右图。
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动力上与双排车型保持一致，搭载了型号为ZD25T5的柴油发动机，采用了德国BOSCH(博世)电控高压共轨和涡轮增气技术功率为103kW扭矩305N·m，排放达国五时速可达150km/h。缤特力、思科等。
主营：二手化工设备 ，制药设备，淀粉设备，面粉设备，烘干设备，农业设备，饲料设备，乳品设备，饮料设备，食品设备，油脂设备，酒精设备，环保设备，生颗粒机设备，实验室设备，塑料环保设备，生发酵设备，离心机，反应釜，蒸发器，提取罐。种子罐，发酵罐，干燥机，压滤机，玻璃钢罐，不锈钢储罐，（不含特种设备）维修，回收，拆除，（不含爆破），安装及购销。
1.百叶窗式惯性除尘器的拦灰栅宜用20mm×20mm的方变圆形状、耐磨钢材制作。
2.在拦灰栅前管道弯头中间装置导流叶片，以使气流速度和含尘浓度在拦灰栅前的管道截面中保持均匀。
3.旋风子通常应直接吸尘缝的附近。
4.旋风子不能集存捕集到的粉尘，而应将其连续，并应在原灰尘出处设置性能良好的卸灰装置。
5.百叶窗式惯性除尘器可安装在垂直、水平或倾斜的管道中。
6.惯性除尘器的气流速度愈高、气流方向转变角度愈大，用于净化密度和粒径较大金属或矿物性粉尘时越具有较高的除尘效率。而对粘性和纤维性粉尘，则因易堵塞而不宜采用。
本文暂不讨论目前国外产品仍占主导地位的功能辅件，显然他们仍具有一定的技术壁垒，那么目前已经国产化的功能件，例如结构件和绝缘密封件等还有技术壁垒吗。是肯定的。所以要对其中的一个零件进行改动或者替换需要对整套重新进行验证，而功能件的供应商与下游电池厂在研发中的，无形之中为这部分功能零件形成了的壁垒。
1.惯性除尘器和重力除尘器一样，可以单独使用，也可以作为多级除尘器的预除尘器。
2.惯性除尘器中的叶片容易磨损，制造和应用时要采取相应的技术措施，以其使用寿命。
3.回流式惯性除尘器是实际使用较多的一种，并易与除尘配置和连接，除尘效果好，也可以作预除尘器单独使用。
4.百叶窗式惯性除尘器单独使用时有两种配置：一种是将该除尘器装在风机后面，大部分气体经除尘器外壳，小部分含大量粉尘的气体经旋风除尘器除尘后再进入风机，实行密封循环，可避免把旋风除尘器除净的粉尘去。其缺点是粉尘通过风机，容易磨损其叶轮;另一种是将该除尘器装在风机前面，这样可粉尘对风机叶轮的磨损，但未被旋风除尘器除掉的粉尘直接，即除尘效率较低。
5.惯性除尘器对装置漏风十分，特别是壳体、叶片等漏风影响到含尘气流流动时，除尘效率会明显下降。
