调心球轴承

调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。

调心球轴承基本作用

其主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷，其极限转速较深沟球轴承低。该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。

调心球轴承优势

调心球轴承允许轴绕轴承中心偏转4°，密封调心球轴承可以补偿1.5°。

• 适应对准误差情况

自调心球轴承比任何其它轴承都能更好地适应对准误差状况。即能使在晃动的情况下，该轴承仍能平稳运行。

• 的高速性能

自调心球轴承在所有的球轴承中，具有的启动和运行摩擦。换言之，该轴承具备的高速性能。

• 的维护要求

只需要少量润滑剂，就可以使自调心球轴承高效的运行。其较低的摩擦和优秀的设计，延长了再润滑的时间间隔。密封式轴承无需再润滑。

• 低噪音和振动水平

大量的对比测试表明：自调心球轴承精确，光滑的滚道，使其具有的振动和噪音水平。

调心球轴承常见烧伤故障的三大原因：

轴承烧伤的原因之一是由于调心球轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多，过少，都是不正确的。

轴承烧伤的原因之二是轴承的过大载荷;轴承的转速过大;轴承的游隙过小;有水或其他的异物侵入。

轴承烧伤的原因之三轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。

轴承被烧伤的三大原因会导致轴承烧伤的状态会出现轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。

建议在轴承使用时，要注意安装，润滑，游隙等各环节都做到尽量精确，到位，这样就能减少轴承被烧伤及延长轴承的使用寿命。