2025年03月24日 09:03:32 来源：东莞市东钧自动化科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：34
| 故障代码 | 故障类型 | 故障原因 | 故障对策 |
| E01 | 短路故障/EMC故障 | 1.对地短路。 2.相间短路。 3.外接制动电阻短路。 4.加减速时间太短。 5.逆变模块损坏。 6.现场干扰过大。 | 1.检查接线是否有短路现象。 2.适当延长加减速时间。 3.调查原因，实施相应对策后复位。 4.寻求技术支持。 |
| E02 | 瞬时过流 | 1.加减速时间太短。 2.V/F驱动方式时，V/F曲线设置不合理。 3.启动时电机处于旋转状态。 4.使用超过变频器容量的电机或负载太重。 5.电机参数不合适，需参数辨识 6.变频器输出侧相间短路。 7.变频器损坏 | 1.延长加减速时间。 2.合理设置V/F曲线。 3.设定转速追踪启动有效或启动直流制动。 4.更换适配的电机或变频器。 5.进行电机参数辨识 6.检查接线是否有短路现象。 7.寻求技术支持。 |
| E03 | 瞬时过压 | 1.减速时间太短，电机再生能量太大。 2.制动单元或制动电阻开路。 3.制动单元或制动电阻不匹配。电源电压太高。 4.减速时间太短，电机再生能量太大。 5.制动单元或制动电阻开路。 6.制动单元或制动电阻不匹配。电源电压太高。 | 1.延长减速时间。 2.检查制动单元和制动电阻接线 3.配合适的制动单元/制动电阻。 4.将电源电压降到规定范围内。 |
| E04 | 稳态过流 | 同E02 | 同E02 |
| E05 | 稳态过压 | 同E03 | 同E03 |
| E06 | 稳态欠压 | 1.输入电源缺相。 2.输入电源接线端子松动。 3.输入电源电压降低太多。 4.输入电源上的开关触点老化。 | 1.检查输入电源及接线。 2.旋紧输入接线端子螺钉。 3.检查空气开关、接触器。 |
| E07 | 输入缺相 | 1.输入电源缺相。 2.输入电源波动大 | 1.检查输入电源。 2.检查输入电源接线。 3.检查接线端子是否松动。 4.输入侧加稳压装置。 |
| E08 | 输出缺相 | 1.输出U、V、W缺相。 | 1.检查变频器与电机之间的连线。 2.检查输出端子是否松动。 3.检查电机绕组是否断线。 |
| E09 | 变频器过载 | 1.加减速时间太短。 2.V/F驱动方式时V/F曲线设置不合适。 3.负载太重。 4.制动时间过长，制动强度过大，反复直流制动 | 1.延长加减速时间。 2.合理设置V/F曲线。 3.更换与负载匹配的变频器。 4.减小制动时间及制动强度，勿反复进行直流制动 |
| E10 | 变频器过热 | 1.周围环境温度过高。 2.变频器通风不良。 3.冷却风扇故障。 | 1.变频器运行环境应符合规格要求。 2.改善通风环境，检查风道是否堵塞。 3.更换冷却风扇。 |
| E11 | 参数设置冲突 | 1.参数设置逻辑冲突。 | 1.查看故障前设置参数是否有逻辑不合理地方。 |
| E13 | 电机过载 | 1.加减速时间太短。 2.V/F驱动方式时V/F曲线设置不合适。 3.负载太重。 | 1.延长加减速时间。 2.合理设置V/F曲线。 3.更换与负载匹配的电机。 |
| E14 | 外部故障 | 1.外部设备故障端子动作。 | 1.检查外部设备。 |
| E15 | 变频器存储器故障 | 1.干扰使存储器读写错误。 2.控制器反复写内部存储器，导致存储器损坏。 | 1.按STOP/RESET键复位，重试。 2.对频率给定等需要经常修改的参数，使用0x41命令写寄存器 |
| E16 | 通讯异常 | 1.在非连续通讯的系统中，启用了通讯超时。 2.通讯断线。 | 1.在非连续通讯的系统中，将F10.03设为0.0。 2.调整F10.03通讯超时时间。 3.检查通讯线缆是否断开。 |
| E17 | 变频器温度传感器异常 | 变频器温度传感器断开或短路。 | 1.检查变频器温度传感器接线是否接好。 2.寻求技术支持。 |
| E18 | 软启动继电器未吸合 | 1.运行中断电。 2.输入电源缺相。 3.输入电源接线端子松动。 4.输入电源电压降低太多。 5.输入电源上的开关触点老化。 | 1.变频器停机后再断电，或者直接复位故障。 2.检查输入电源及接线。 3.旋紧输入接线端子螺钉。 4.检查空气开关、接触器。 |
| E19 | 电流检测电路异常 | 驱动板或控制板检测电路损坏。 | 1.寻求技术支持。 |
| E20 | 失速故障 | 1.减速时间设置过短。 2.减速停车能耗制动异常。 3.负载太重。 | 1.延长减速时间。 2.检查能耗制动情况。 3.检查电机是否被别的负载带动无法停止。 |
| E21 | PID反馈断线 | 1.PID反馈大于上限值F09.24或者小于下限值F09.25，具体取决于反馈传感器类型。 | 1.查看反馈线路是否脱落。 2.检查传感器是否工作异常。 3.调整反馈断线检测值至合理水平。 |
| E24 | 自辨识异常 | 1.参数辨识过程中按下STOP/RESET键。 2.参数辨识过程中外部端子自由停车动作FRS=ON。 3.未接电机。 4.旋转自学习电机未脱开负载。 5.电机故障。 | 1.按STOP/RESET键复位。 2.参数辨识期间，外部端子不要动作。 3.检查变频器与电机之间的连线。 4.旋转自学习电机脱开负载。 5.检查电机。 |
| E26 | 掉载保护 | 1.未接电机，或电机不匹配 2.出现了掉载情况 3.掉载保护参数设置不合理。 | 1、检查接线，更换匹配的电机 2、检查设备 3、更改掉载检测水平F07.22和检测时间F07.23。 |
| E27 | 累计上电时间到达 | 变频器维护保养时间到 | 请联系经销商安排技术支持。 |
| E28 | 累计运行时间到达 | 变频器维护保养时间到 | 请联系经销商安排技术支持。 |
| E57 | 管网超压 | 供水应用中反馈压力过大。 | 1.检查传感器是否有异常。 2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。 3.检查外部设备。 |
