上海拉力机出现示值误差是怎么搞的？我们又该如何解决呢？
1、示值误差为正。
示值误差为正，表示测试结果大于实际值。问题的可能原因及排除方法如下。
（1）如果主体部分不水平安装，会造成上下颚板或上下轴承压板不同或错位，增加工作缸与活塞之间的摩擦力，同时导轮在侧面的工作台沿支柱移动。在油缸外圆上放置一个刻度值不小于0.1/1000的方形水平仪，根据底座的纵横位置和方向找到水平仪。水平不能超过一格，即垂直度不大于0.1/1000mm。
（2）在移动过程中，主要零件容易变形，影响零件的运动，由此产生的摩擦造成误差。移动时，固定运动部件，放置牢固正确，垫片应牢固可靠，防止变形。
（3）用低粘度油更换高粘度油时，如果油管中的原油不干净，两种油的压缩比不同，导致正误差。若油管内的油未排尽，换油后取下测力活塞，将活塞从活塞筒中抽出，启动油泵，微开输油阀，使油管内的油流出活塞筒，然后安装活塞。
2、示值误差为负。
如果上海拉力机示值误差为负，则表示测试结果小于实际值。
（1）前后方向测力部分的安装不水平，会使摆轴的两个轴承受轴向力的作用，增加轴承的摩擦力。摩擦力的大小随着水位和载荷的增加而增加。由于摆杆主轴安装在箱体内，不能直接测量，因此可以借助摆杆与主轴的垂直度间接测量主轴的水平度。将刻度值不小于0.1/1000的方形水平仪靠在摆杆上部前部，通过调整底座下方的定尺块将其调整到0.2/1000mm。
（2）安装在测力部分左右方向的测力活塞的轴线不增加通过方铁叶片中心的径向分量，增加了测力活塞与测力筒之间的摩擦力.其特点是表盘各级相对误差相同，在同一刻度范围内相对误差相同。先用手推动摆杆使千分表指针转动到1/4，然后用手推动测力活塞。拉板稳定后，松开测力活塞向下移动，然后将活塞针与测力活塞制成的套座对齐。若活塞针未对准测力活塞座套座，可通过调整底座下方的定尺块解决。
（3）测力缸太脏，使测力活塞上下运动时受到阻力。拆下测力缸和活塞并清洗。
（4）负荷指示机构推杆上的弹簧靠在推杆上，从动杆上的弹簧与摩擦盘过紧，指针主轴杆轴承生锈脏污，皮带轮、滚轮和滑铁槽脏了。拆下指示机构和自动拉线机构，清洗干净。
（5）时间中断时，发生剧烈振动，使盖螺栓松动，使测力机构刀垫跳动，改变杠杆比，产生负误差。拆下盖板螺栓，抬起拉板检查刀垫和刀片是否损坏，清洗干净后再安装。
（6）压力上的压板脏污或失灵，平面调整困难，使测力计偏心压缩。拆下上压板，清洗球座和丝杆端，加少量油，使安装后上压板球座运转灵活，并经常保持上压板球座清洁。
（7）负荷指示机构推杆上的弹簧靠在推杆上，从动杆上的弹簧与摩擦盘过紧，指针主轴杆轴承生锈脏污，皮带轮、滚轮和滑铁槽脏了。拆下指示机构和自动拉线机构，清洗干净。
（8）摆杆主轴轴承生锈或脏污，或安装位置不当，摆杆摆动时受摩擦阻力影响。拆下摆杆主轴，清洗轴承，正确安装。
3、表盘中点误差较大，其他点正常。
（1）塑料薄膜拉力试验机测力杠杆系统摩擦电缆或油管滑轮、滚轮和滑铁槽内的脏处。从动针上的弹簧与摩擦盘接触过紧，导致摩擦阻力增加。首先，仔细检查测力杆系统是否有摩擦，并清洁相关部件。
（2）压条平面不平整，部分点生锈。将弹簧力调整到适中的程度。
（3）指针轴弯曲。调整压杆，打磨除锈，调整或更换指针轴。
4、各级百分表指示的相对误差随载荷的增加而减小或增大（头部较大尾部较小或头部较小尾部较大）。
由于运输颠簸、使用不当等原因造成推板与推杆夹角变化引起的。从前面的结论可以看出，推角刀越大，产生正误差，推角刀越小，产生负误差。角刀可根据正反误差进行调整。
5、各级表盘指示值的相对误差中，只有后一点产生超差
限位开关提前工作，拉拔机构与齿杆末端接触到机体。调整限位开关位置，调整拉拔机构和齿杆末端位置。
6、上海拉力机示值重复性超出允许范围
（1）主体或测力部分的摩擦齿轮杆弯曲，因此每转的圈数不同。调整以消除摩擦。
（2）测力件或主体结构松动。更换齿条。
