钢材现货销售 WFHY485、WPHY70--管线钢
1、适用范围：本技术条件适用于压力容器管件用厚度规格≤42mm的WFHY485、WPHY70管线钢的生产及检验。
2、管线钢交货状态：热轧。
3、管线钢生产工艺：管线钢为电炉冶炼并经真空脱气、钙和微钛处理的细晶粒纯净镇静钢，
并采用TMCP工艺生产。
4、管线钢化学成分(熔炼及成品)(Wt%)：
表1
C Si Mn P S Cr Mo Ni Nb V Ti Cu N Ceq
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
0.13 0.35 1.60 0.018 0.005 0.25 0.25 1.00 0.08 0.05 0.025 0.30 0.010 0.44
注：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
Nb+V+Ti≤0.15
5、提供管线钢力学性能实测值：
Rt0.5、 Rm、 Akv(-30℃)、HV10。
6、每炉每一厚度规格做一批试样调质性能，并符合下表要求：
表2：试样调质力学性
钢级符号 Rt0.5(MPa) Rm(MPa) 伸长率A％ -30℃横向冲击功，J 剪切面积
WFHY485 均值≥60 提供
≥485 ≥570 ≥16
WPHY70 单值≥40 实测值
▲.管线钢要求
油气输送管线用钢板的品种： 美标牌号及对应国标
（B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46 ,X52 L360NB/L360MB,X56 ,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB ,X70 L485MB,X80 L556MB）
管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺
技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。
因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。
优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性，C≤0．09％、S≤0．005％、P≤0．01％、O≤0．002％，
并采取微合金化，真空脱气＋CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
目前国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性指标，仅对管材有具体要求：
（1）使用温度下（－5℃）DWTT≥85％SA； （2）使用温度下（－5℃）夏比冲击吸收功≥145J。
当前管线钢的技术条件普遍采用美国石油协会标准APISpec5L，但是国内具体工程或具体用户的订货技术条件往往较API标准严格得多。
美制单位屈服强度最小值前两位 。以X80为例：
X80即管线钢管最小屈服强度80000psi（552MPa）。
PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。
把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位
▲.管线钢级别PSL1与PSL2的区别
1.PSL是产品规范水平的简称。管线钢的产品规范水平分为PSL1和PSL2，也可以说质量等级分为PSL1和PSL2。
PSL1高于PSL2，这2个规范水平不仅仅是检验要求不同，而且化学成分、力学性能要求也不同，所以按API 5L订货时，
合同中的条款除注明规格、钢级等通常的指标外，还必须注明产品规范水平，即PSL1还是PSL2。
PSL2在化学成分、拉伸性能、冲击功、无损检测等指标上均严于PSL1。
2.PSL1不要求做冲击性能，PSL2除x80以外的所有钢级，全尺寸0℃ Akv平均值：纵向≥41J，横向≥27J。X80钢级，
全尺寸0℃ Akv平均值：纵向≥101J，横向≥68J。
3.PSL1不要求无损检验，PSL2应逐支无损检验
管线管应逐支做水压试验，而且标准未规定允许无损代水压，这一点也是API标准与我国标准的一个很大的区别。
4、PSL1与PSL2熔炼分析和成品分析 何小姐
PSL1无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级和钢类 C Mn P S Ti 其它
Max a Max a Min Max Max Max
A25,Ⅰ类 0.21 0.60 - 0.030 0.030 - -
A25,Ⅱ类 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030 - -
A 0.22 0.90 - 0.030 0.030 - -
B 0.28 1.20 - 0.030 0.030 0.04 b,c,d
X42 0.28 1.30 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X46,X52,X56 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X6O f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X65 f ,X70 f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.06 c,d
PSL2无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级 Cmaxa Mnmaxa Pmax Smax Timax 其它
B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,e
X42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d
X46,x52,x56,x60f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 c,d
X65 f,X70 f,X80 f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 c,d
注：
a.碳含量比规定碳含量每降低0.01％，锰含量则允许比规定锰含量提高0.05％，但对X42～X52钢级，
锰含量不允许超过1.50％；对高于X52但低于X70钢级，锰含量不允许超过1.65％;对X70及以上钢级，
锰含量不允许超过2.00％。
b.铌与钒含量之和不应超过0.03％，经购方和制造厂协商，可改变含量。
c.由制造厂选择可以添加铌、钒或其组合。
d.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15％。
e.铌与钒含量之和不应超过0.06％,经购方和制造厂协商，可改变含量。
每个钢级有对应的酸性管线管，钢级越高，加价越高。
5、PSL1拉伸要求
钢级 屈服强度 抗拉强度 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)
Min Min
psi MPa psi MPa
A25 25000 172 45000 310 见API 5L表D-2
A 30000 207 48000 331
B 35000 241 60000 414
X42 42000 290 60000 414
X46 46000 317 63000 434
X52 52000 359 66000 455
X56 56000 386 71000 490
X60 60000 414 75000 517
X65 65000 448 77000 531
X70 70000 483 82000 565
PSL2拉伸要求
钢级 屈服强度 抗拉强度 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)
Min Max Min Max
psi MPa psi MPa psi MPa psi MPa
B 35000 241 65000 448 60000 414 110000 758 见API 5L表D-2
X42 42000 290 72000 496 60000 414 110000 758
X46 46000 317 76000 524 63000 434 110000 758
X52 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758
X56 56000 386 79000 544 71000 490 110000 758
X60 60000 414 82000 565 75000 517 110000 758
X65 65000 448 87000 600 77000 531 110000 758
X70 70000 483 90000 621 82000 565 110000 758
X80 80000 552 100000e 690 90000 621 120000 827
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