Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板
1、前言：
Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。过去该类钢大部分依赖进口。舞钢公司作为国内宽厚钢板科研生产基地，为打破国外垄断，振兴民族工业，实现了Cr-Mo钢板的国产化。
2、Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板产品牌号：
SA387Gr11类：14Cr1MoR、SA387Gr11Cl1、SA387Gr11Cl2、1.25Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo-Si
SA387Gr12类：15CrMoR、SA387Gr12Cl2、1Cr-0.5Mo
SA387Gr22类：12Cr2Mo1R、SA387Gr22Cl2、2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1Mo-0.3V类：12Cr2Mo1VR、2.25Cr-1Mo-0.3V
3、Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板的研发历程
1988年以来，舞钢公司开始进行各类Cr-Mo钢板的研制和生产，研制的Cr-Mo钢板——压力容器板15 CrMoR钢板上世纪九十年代已通过鉴定，并获得科学技术进步奖；1991年中国石化总公司发展部和冶金部科技司同意开列“国产2.25 Cr-1Mo钢板焊结构临氢重整反应器的研制”的科学技术研究开发项目，成功地研制出了用于制造热壁加氢反应器的2.25 Cr-Mo特厚钢板，通过了冶金质量评定，用研制板制造的加氢设备在胜利炼油厂使用正常，投产后经479天的工业考核证明可以用国产钢板代替进口钢板制造此类反应器。1997年通过成果鉴定，建议在临氢设备上逐步推广使用。
随着舞钢设备的改造和*，主要是大型钢锭、电渣重熔冶炼以及热处理设备的扩建和改造，舞钢形成了Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板15CrMoR、1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo等系列Cr-Mo钢板生产的稳定化，合同量逐年增加。
在大单重、大厚度Cr-Mo抗氢钢开发方面，舞钢公司借助设计院所的力量，不断创新。2002年研制92mm、105mm两个规格的特厚临氢2.25Cr-1Mo钢板并在兰石厂进行了焊接性能评定；2006年舞钢与中石化洛阳设计院、北京设计院合作成功地研制生产了137mm厚的板焊结构用抗氢12Cr2Mo1R（H）钢板，从成分控制到性能检验达到了较高水平，产品成功应用于洛炼热高分项目；2008年，结合北京设计院设计的克拉玛依加氢反应器项目，舞钢开发了Cr-Mo钢板——压力容器板150mm厚12Cr2Mo1R（H）钢板，钢板在兰石厂进行焊接及工艺评定，综合性能优良；同年，舞钢采用电渣重熔技术成功生产出Cr-Mo钢板——压力容器板190mm厚电渣A387Gr22CL2钢板，经内部检测，综合性能优良。
4、Cr-Mo钢板——压力容器板，耐腐蚀板产品工艺流程和工艺特点
产品工艺流程：电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→喂丝→模铸/连铸→清理加热→轧板/开坯后轧板→探伤→正火（可加速冷却）→回火→钢板精整→取样→性能检验。
产品工艺特点：
1）的炼钢设备和技术，确保钢质纯净
对废钢等原料进行精选，以减少外来夹杂物及气体含量。冶炼时采用超高功率电炉及炉外精炼，经VD炉真空处理，钙处理等工艺措施，提高钢板纯净度成分的准确稳定。
2）拥有规格的钢锭和连铸坯生产技术
采用具有动态轻压下和电磁搅拌EMS功能，确保铸坯内在质量，充分保证高品质的钢板所需要的优质钢坯。具有单重40T定向凝固钢锭成功生产的实践和经验，连铸坯断面规格为300*2500mm。
3）采用电渣重熔技术，进一步提升钢板的质量等级
4）拥有规格的特厚特宽钢板的轧制技术
采用精确轧制技术，轧机配备了液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上，采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术，确保钢板组织均匀，各向性能优良；通过严格控制加热和轧制及配备钢锭（钢坯）加热后高压水除鳞装置的应用，确保钢板表面质量；得用*矫直力高达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。
5）拥有国内齐全的中厚板热处理设备
具有齐备的热处理设备，有车底式炉、外部机械化炉、辊底式炉和淬火机，可对钢板进行正火、回火、淬火、退火等热处理，使钢板具有良好的组织和性能。同时采用的加热和控温技术，如利用自动控温系统和脉冲式点火技术，确保温度控制精克；采用钢板表面抛丸处理和气体保护性加热技术，确保热处理钢板的表面质量。
6）检测手段齐全
全线自动化及在线自动检测技术，轧制线的过程控制设置有测温、测厚、测宽、测长、测平直度等检测设备；剪切线有测厚、测宽、测长等检测设备；在线自动标志打印，自动超声波探伤装置（UST）。
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