激光修复采用激光作为修复热源，机器人作为运动系统，具有能量密度高、加热集中、修复速度快、修复变形小等特点，可实现薄板的快速连接。

当激光光斑的功率密度足够大时，金属在激光的照射下被迅速加热，其表面温度在极短时间内升高至沸点，金属发生气化。金属蒸汽以一定的速度离开金属熔池表面，产生一个附加应力反作用于熔化的熔池金属，使其向下凹陷，在激光斑下产生一个小凸坑。随着加热过程的进行，激光可以直接射入坑底，形成一个细长的“小孔”。

当金属蒸汽的反冲压力与液态金属的表面张力和重力平衡后，小孔不再继续深人。所产生的小孔将贯穿于整个板厚,形成较深的穿透型焊缝。小孔随着光束相对于工件沿着修复方向前进，金属在小孔前方熔化，并绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。

激光光源功率的合理选择十分重要，太小难以实现激光修复,过大则会提高设备成本。激光修复所需的激光功率由金属的物理性质、表面吸收率和反射率所决定。

在激光修复过程中，聚集在工件上的激光能量只有一部分被材料吸收，另一部分被反射掉。修复钢质材料时，激光的吸收率较高，修复铜质材料时，激光的吸收率会变低，这是由材料的特性决定的。