脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电磁脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
（一）电磁阀从原理上分为三大类:
1、电磁脉冲阀先导式电磁阀:
原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2、直动式电磁阀:
原理:YMF-62电磁脉冲阀通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空,负压,零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
3、电磁脉冲阀分布直动式电磁阀:
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空,高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
（二）电磁脉冲阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:
1、直动膜片结构；2、分步重片结构；3、先导膜式结构；4、直动活塞结构；5、分步直动活塞结构；6、先导活塞结构。
（三）电磁脉冲阀的流量有怎么样的特性
电磁脉冲阀的流量特性是指电磁脉冲阀进出口两端的压力降与通过该元件的流量之间的关系。表述电磁脉冲阀流量特性的方法有以下几种：
1、流量系数Cd：元件的界面位置不易确定，故难以准确测定相关参数。
2、额定流量下的压力降：此指标也只反映不可压缩流态下的流量特性。1.3 流量——压力降特性曲线：使用于不可压缩流态下的元件。
3、电磁脉冲阀 不可压缩流态下的有效截面积S值：适用于压降小于2%时的元件。
4、壅塞流态下的有效截面积S值：适用于可压缩流态下的元件。
5、流通能力Cv值和Kv值：用于计算不可压缩流动时的流量与压力降之间的关系比较合理。
6、电磁脉冲阀 壅塞流态下的有效截面积S值和临界压力比b值：能确定可压缩流态下的元件的流量特性。
7、声速流导C值与临界压力比b值：测定准确性难以同时保证。
（四）选择电磁脉冲阀的技巧方法
电磁脉冲阀该如何选择：电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏，其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的百分之五左右;是气箱脉冲除尘器的百分之一造价，在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是不值得的。所以在选择电磁脉冲阀的时候要认准牌子。
选择具有实际喷吹气量的脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸：脉冲阀的接口尺寸，往往不能判断其清灰功能。
选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的 压范围至少需要达到1～8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时，可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，保证滤料不会糊袋。
选择脉冲阀的生产质量统一性：阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线，杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上，往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。
选择低阻力脉冲阀：脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门 喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。
