配线架自动化组装流水线设计要点

配线架自动化组装流水线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用配线架自动化组装流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

配线架自动化组装流水线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

一.音响自动组装及测试流水线

1.音响自动组装，可将各散件自动组装于底壳上，自动锁喇叭、自动装固定座、自动扭低音炮、自动装上壳、自动锁面板、自动装把手、自动装拉手、自动装滑轮等实现自动。可适应不同大小音响。

2.采用特制锁附模块，深孔150mm亦可锁附；XYZ三轴外加高扭力R轴快速准确抓取并扭紧低音炮。

3.定位治具采用上下回流方式，两侧辊轮驱动，工站治具定位采用锥销顶升、精准对位；治具大小可通用。

电子产品生产线是电子厂使用非常广泛的一种装配输送设备，适合中小型电子产品的装配，电子产品生产线可根据不同的电子产品设计出不同的输送形式，安驰自动化这里为大家分享一下电子产品生产线的设计要点。

二.生产线的设计要点

1、电子产品生产线设计选择合理的运输工具

运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

2、电子产品生产线设计要考虑生产的平面布局

电子产品生产线平面设计应当保证零件的运输路线很短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，很有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。电子产品生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

三.阀体自动组装线

针对水处理行业的阀体全自动化组装线：

1.具有全自动生产65HE阀体软水_混水组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)；

2.通过更换产品治具实现快速换线功能，且做到2个小时间隔人员添加物料的能力；

3.所有工位均做到感应器、CCD或压力传感器对各个组装工位进行监控，对接MES系统做到生产信息，异常问题的记录；

4.人性化的软硬件设计，一线作业人员简单培训即可上岗；

5.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤风险的设备，需要采用双手启动的设计，出现异常及时报警软件并做好相关记录；

6.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠，其工作空间保证操作人员的身体有活动余地，危险作业点，设计留有足够的退避空间；

7.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。