工业压力仪表的安装及使用说明

先，正确选择压力（差压）检测仪器

压力检测仪的正确选择主要包括确定仪器的类型，范围，范围，精度和灵敏度，尺寸以及是否需要远程传输等指示，记录，调整，报警等功能。 。

选择的主要依据：

1.过程生产过程的测量要求，包括范围和精度。在静态试验（或缓慢变化）的情况下，测得的压力的大值规定为压力表满量程值的三分之二;在脉动（波动）压力的情况下，从压力计中选择测量压力的大值。满量程值的半。

普通压力检测仪器的精度等为0.4,1.0,1.5和2.5等，应从生产过程精度和经济的要求中选择。仪表的大允许误差是仪表范围与精度水平百分比的乘积。如果误差值超过过程要求的精度，则需要更换精度等较高的压力表。

2.被测介质的性质，如状态（气体，液体），温度，粘度，腐蚀性，结垢程度，易燃性和爆炸程度。如氧气表，乙炔表，带“无油”标记，特殊介质耐腐蚀压力表，高温压力表，隔膜压力表等。

3.现场环境条件，如环境温度，腐蚀，振动，湿度等。如振动环境条件下的抗振压力表。

4.适合工作人员观察。根据测量仪器的位置和照明条件，选择不同直径（外径）的仪表。

二，压力（差压）检测仪器校准和校准

仪表必须经过校准和校准才能使用。用于长期使用的仪器也应定期验证，并应根据使用频率和重点程度确定时间。当仪器配备长距离传输系统和辅助仪器时，应与辅助仪器起校准和校准。

III。正确安装压力（差压）测量仪器及相关事项

实际上，压力检测需要个测量系统来实现。为了进行的测量，除了正确选择和验证（校准）仪器外，还必须注意正确安装整个系统。如果仪表本身是的，其指示并不代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括压力接头的开启位置，连接导管的正确敷设以及仪器的正确安装位置。

1.压力水龙头的位置选择

（1）避免管道弯曲，分叉，并形成涡流的区域。

（2）当管道中有突出物体（如温度测量组件）时，应在其前面取压力抽头。

（3）当必须在调节阀附近施加压力时，如果压力口在其前面，则与阀门的距离应不小于2管径;如果压力端口在后面，则与阀门的距离不应小于3个管道直径。 （4）对于宽容器，压力抽头应位于流体流畅且没有涡流的区域。简而言之，在工艺流程中确定的压力抽头的位置应该能够确保测量要选择的工艺参数。

2.连接导管的敷设

连接导管的水平部分应有个斜面，以便于清除冷凝的液体或气体。当被测介质是气体时，管道应朝向压力龙头向下倾斜;当被测介质为液体时，管道应朝压力表倾斜;当测量参数是个小的压差时，倾斜程度可以稍大些。此外，如果管道上下转动，排水冷凝液装置应放置在低点，或排气装置应根据管道中的介质放置在高点，以确保冷凝不会积聚在管道中很长段时间。液体或气体会影响测量的性。应定期排出冷凝液体或气体。

3.安装和使用压力表的注意事项

（1）仪表应垂直于水平面安装;

（2）仪表测量点与仪表安装处于同水平，并考虑校正附加高度误差;

（3）仪器安装点与测量点之间的距离应尽可能短，以免延误;

（4）确保密封，不应有泄漏，特别是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

在以下情况下使用仪器时，应添加高温高压浮球液位计和附加装置，但不应产生额外的误差。应考虑磁敏感双色电子液位计进行校正。

（1）为了确保仪器不受测量介质的影响或粘度太大，结晶，应安装隔离装置;

（2）为了确保仪表不受被测介质突然变化或脉动压力的影响，增加了个缓冲器。特别是在压力突然升高和压力急剧下降的情况下，有可能对压力表造成损坏，甚至弹簧管也会破裂和泄漏;

（3）为确保仪器不受振动影响，压力表应配备减振装置和固定装置;

（4）为了确保仪表不受被测介质高温的影响，应安装充满液体的弯曲装置;

（5）严禁使用特殊专用仪器，严禁在没有特殊可靠性的设备上进行测量。严禁使用普通压力表测量特殊介质的压力;

（6）对于新购买的压力检测仪，在安装和使用前，必须进行计量检定，以防止压力仪在运输过程中受到振动，损坏或其他因素的损坏。