搅拌器就是利用搅拌浆叶的旋转向釜内流体输入机械能从而使流体获得适宜的流动场的机械装置。其使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌器在长时间的使用后会出现一些问题，尤其断轴是比较常见的一种故障，那么导致搅拌器出现断轴的原因有哪些呢，下面我们来仔细给大家分析一下。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
以上就是会导致搅拌器出现断轴现象的原因，所以找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对仪器常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。
