含油污水的来源很广泛，例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、 轮船航运、 车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、 超声波法等技术,并且新的除油技术还在不断的研发中。下面就几种比较常用的含油废水处理方法进行分析，比较下效果，因地制宜的选用适合自己的方法。

        1. 重力分离法：重力分离法是典型的初级处理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小, 油与水的密度差, 流动状态及流体的粘度。

        2. 过滤法：过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。见的过滤方法有3种:分层过滤、隔膜过滤和纤维球滤料介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法,是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。

        3. 化学法：化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电 荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝 (PAC)、三氯化铁、硫酸铝、等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子絮凝剂,不同 的絮凝剂的投加量和pH值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。

        4.吸附法：吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30~80mg/g),成本高,再生困难, 一般只用作含油废水多级处理的级处理,出水含油质量浓度可降至0.1~0.2 mg/L。

        目前油田过滤大部分采用的过滤材料为纤维球滤料和果壳滤料相搭配使用，两者皆有油水分离的作用，改性纤维球滤料和纤维球滤料价格的咨询请进