2024年11月28日 11:13:23 来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:31
一、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例的定义
氮封阀是一种高科技密封装置,主要用于液体氮、液态氢等流体的密封。它采用特殊的结构和材料,可以有效防止气体泄漏,具有一定的安全性和可靠性。氮封阀应用广泛,常用于半导体、光电子、航天等高科技领域。储罐氮封的工作原理主要包括氮气供给系统、排气系统和控制系统三个部分。自动配气装置通过远程自动控制完成储罐内充入氮气,通过一定的压力和流量将储罐内的空气排出,形成一个氮气环境,以达到保护储存物质的目的。自动配气装置主要包括氮气源、压缩机和氮气输送管道等。氮气源可以是液氮储罐、气体化的氮气瓶或氮气发生器等。压缩机负责将氮气压缩到一定的压力,然后通过输送管道输送到储罐内.排气系统是将储罐内的空气排出,形成氮气环境的关键部分。一般采用的方式是通过一个或多个氮气喷嘴,将氮气以一定的压力和流量喷入储罐内,将储罐内的空气推出。排气系统中通常还会设置排气管道、阀门等设备,用于控制氮气的流量和压力。控制系统:控制系统是整个储罐氮封系统的核心,用于监控和控制氮气供给和排气过程。控制系统通常由压力传感器、流量计、温度传感器、阀门等组成,通过对各个参数的监测和调节,保证氮气供给和排气的稳定性和安全性。自动配气装置实现的氮气充装功能在化工、石油、制药等领域得到广泛应用,对于保护储存物质的质量和安全具有重要意义。
二、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例安装位置
氮封阀的安装应注意其安装位置,一般应根据设备工艺要求和气体流向合理选择。此外,在安装过程中还需注意密封性,尽可能减少泄漏;同时要求管道清洁,确保不会被杂质堵塞影响其正常运转。
三、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例密封性
密封性也是使用氮封阀的一个非常重要的方面。为了确保氮封阀的密封性能,我们要求用户在安装时,要根据气体的特性来选择材料,避免产生腐蚀等情况。在使用过程中也要进行定期的维护保养,切勿让阀门长时间未开关,尤其是在高温或者高湿度环境下,要定期检查和更换密封圈。
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀
| 氮封阀ZZYVP-II DN20 PN16 进口压力 0.2-0.6 MPA, 出口压力2 KPA 法兰连接
| 台 | 2 | 阀体316L不锈钢, 内件316L不锈钢 密封四氟乙烯密封 |
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例零件材料
零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
阀座直径DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
压力调节范围Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 | |||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被调介质温度(℃) | 80 200 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节精度(%) | ≤5 | |||||||||||
允许压降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
执行机构薄膜有效面积(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例规格及重量外形尺寸
公称通径(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
法兰端面距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
H2 | PN16 | 325 | |||||
H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
S | PN16 | 308 | |||||
nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门的安装与维护:
1、阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门订货须知:
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:
(1)公称通径DN(mm);
(2)公称压力(Mpa或bar);
(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);
(4)阀前与阀后压力(压差);
(5)流量特性要求;
(6)阀体、阀芯材料;
(7)连接形式;
(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);
(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );
(10)现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。
氮封阀在使用过程中,需要经常检查阀门的运行是否正常,并做好相应的维护工作,确保其长期有效,提高使用寿命。在维护过程中,可以根据不同情况采取相应的维护措施,如更换密封圈、清洗内面、检查阀门的开启程度等。
总之,氮封阀的安装和使用需要注意很多细节问题。用户在选择氮封阀时,要根据具体的使用情况来选购,不能盲目选择。在使用过程中,要遵循操作规程,确保设备的安全可靠。通过正确使用和维护,可以提高氮封阀的使用寿命,发挥其的作用。