2024年11月28日 10:48:56 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：18
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析
自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前（或阀 后）压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制效果。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析产品结构：
ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64、100；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析产品特点：
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析产品型号：
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压开型 | ZZYP-16～64K |
双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压开型 | ZZYN-16～64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压开型 | ZZYM-16～64K |
注：1、压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2、压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析执行机构部分 表2
规格 型号 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
用 途 | 调 节 | ||
膜片材质 | 丁腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | － | － |
活塞材质 | － | 铝合金 | － |
波纹管材质 | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 压开、压闭 | ||
使用温度 | 气体:-20～+80℃,液体:-20～+140℃, 配冷凝器和散热片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头)、冷凝器(蒸汽介质时用) | ||
可选阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 | ||
主要技术参数 表3-1 常规型自力式主要技术参数
公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定Kv | 单座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
双座 | - | - | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
固有流量特性 | 快开,修正线性 | |||||||||||||
压力调节范围(KPa) | 15-50 40-80 60-100 80-140 120-180 160-220 200-260 240-300 280-350 330-400 380-450 430-500 480-560 540-620 600-700 680-800 780-900 880-1000 --3000 2500-3500 | |||||||||||||
调节精度 | ±8% | |||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:Ⅳ级(×Kv);软密封:Ⅵ级(参见GB/T4213-2008) | |||||||||||||
注:压力调节范围可根据客户要求定制.
表3-2 小流量自力式主要技术参数
公称通径 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
额定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
额定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | |||||||||
调节精度 | ±8% | ||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:Ⅳ级(×Kv);软密封:Ⅵ级(参见GB/T4213-2008) | ||||||||||
性能参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | |||
| 额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | |||
| 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | ||||||
| 公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||
| 压力调节范围（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||
| 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | ||||||||||
| 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | ||||||||||
| 流量特性（℃） | 快开 | |||||||||
| 调节精度（%） | ±5 | |||||||||
| 使用温度（℃） | ≤350 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）;双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级） | ||||||||
| 软密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | ||||||
| 减压比 | 大 | 10 | ||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||
三、ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析优点
自力式减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
四、ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析自力式减压阀连接尺寸
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 28 | 39 | 45 | 75 | 92 | 118 | 135 | 148 | 185 | 210 | 258 | ||||
| 导压管接头累纹 | M16×1.5 | ||||||||||||||
ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析安装方式
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上
安装时，应注意以下几点：
(1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4) 调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架
(5) 当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6) 自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析压力调整方法
自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，逆时针方向转动压力升高。
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽减压阀选型分析订货须知
| 阀门型号 | 阀门名称 | ||
| 公称通径(mm) | √ | 公称压力(MPa) | √ |
| 压力调节范围(Mpa) | 控制阀前还是阀后 | √ | |
| 压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ |
| 执行机构型式 | 介质工作温度 | √ | |
| 额定流量系数 | 介质状态 | √ | |
| 阀前压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | 阀前压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | ||
| 流量 最小流量 正常流量 | 液体粘度 液体密度 气体密度 | ||
| 材质：阀体 阀内件 | 泄漏量等级要求 | ||
| 工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 | |
| 法兰面距(mm)L | 法兰执行标准 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 | ||
注：带“√"的为必选项！
正确安装使用自力式减压阀可以让阀门的作用发挥得更好，平时在使用时大家也可以看看整体的设计特点是什么？通过详细了解不仅可以更好的选择，还可以知道阀门本身的使用价值，在现在市场中的受欢迎程度非常高。我们来看看具体的安装维护工作怎么做？
不允许作起吊用，严禁碰撞
在使用自力式减压阀的时候，手轮手柄和传动机构都不能作起吊用，平时在使用过程中也需要避免严禁碰撞，一旦发生碰撞所带来的影响会非常大，所以大家在使用时应该按照相应的说明书来安装使用，确保在使用时都可以发挥很好的作用，起到更好的控制调节功能。
每月至少润滑一次
从保养的方式来看，如果平时阀门的开关经常使用，建议每个月至少要润滑一次，否则也会导致阀门开关出现问题。的专业人员也会告知企业具体的维护保养方阀，平时需要做好清洁卫生工作，定期维护保养也是为了可以使用的更好，从而得到更多人的认可。
