2024年11月28日 10:14:14 来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:26
J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析
J61H、J61Y 型 PN200~PN320 高温对接焊电站截止阀适用于公称压力PN200~PN320 及P54/100V-P57/170V ,工作温度≤540℃(其中P57/170V工作温度为570℃)的石油、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中,切断或接通管路介质。电站高温高压蒸汽焊接抗冲刷截止阀、电站高温高压焊接蒸汽截止阀、手动铬钼钒钢焊接截止阀、抗冲刷截止阀、手动抗冲刷截止阀、伞齿轮传动抗冲刷截止阀、气动抗冲刷截止阀、电动抗冲刷截止阀、液动抗冲刷截止阀、电站高温高压焊接蒸汽截止阀、压力自紧密封高温高压焊接截止阀、自密封锻钢对焊截止阀、锻造焊接截止阀、高温高压对焊截止阀作为电站热力系统中的重要组成部分,具有举足轻重的作用。这款截止阀采用的蒸汽焊接工艺,不仅提高了阀门的整体强度和密封性能,更确保了其在高温高压环境下的长期稳定运行。
J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析
铬钼钢材质:ASTMA217 WC6、ASTMA217 WC9、A182、F11、F22、F91、铬钼钢铸件牌号Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 铬钼钢标准号:JB/T5263-1996.GB/T16253,铬钼钢锻件牌号:15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo铬钼钢标准号:JB4726 JB/T9626-1999,铬钼钒钢铸件牌号WC9.ZG15CrMOV 12Cr1M01V,WCB-C ZGCr5Mo,WCB-C6 ZG20CrMo-I,WCB-C9 ZG35CrMoV,20CrMoV,15CrlMolV。连接方式:内螺纹、丝口、丝扣、内丝、RJ/FM/RF法兰、焊接、SW承插焊、BW对焊。驱动方式:手动、蜗轮蜗杆、蜗轮传动、伞齿轮、气动、电动、电液动。
在电站的蒸汽管道中,流体的冲刷力往往对阀门造成严重的磨损。然而,这款抗冲刷截止阀凭借其的设计,有效抵抗了流体的冲刷作用。阀门的内部结构经过优化,使得流体在通过时能够均匀分布,减少了局部冲刷现象的发生。同时,阀门的材质选用高强度、耐磨损的合金材料,进一步增强了其抗冲刷性能。
在焊接工艺方面,电站蒸汽焊接抗冲刷截止阀采用了的焊接技术,确保了阀门各部件之间的连接牢固可靠。焊接过程中,严格控制焊接温度和焊接速度,避免了焊接缺陷的产生。此外,焊接后的阀门还需经过严格的检测和测试,确保其性能达到设计要求。
除了优异的抗冲刷性能和可靠的焊接工艺外,电站蒸汽焊接抗冲刷截止阀还具备操作简便、维护方便的特点。阀门的开启和关闭动作灵活可靠,方便操作人员进行调节。同时,阀门的结构设计合理,使得维护和检修工作变得更为简单方便,降低了维护成本。电站蒸汽焊接抗冲刷截止阀凭借其的性能和可靠的品质,为电站热力系统的安全稳定运行提供了有力保障。
二、J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析产品特点
1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接
2、阀瓣、阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温,抗擦伤性能好、使用寿命长
3、阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4、阀盖填料函深度合理,填料加缓蚀剂,密封可靠
三、J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析执行标准
◇设计标准:JB/T 3595/E101
◇结构长度:JIS E101
◇对焊端:ANSI B16.25
◇试验与检验:JIS E101
◇压力-温度:JB/T 3595
◇产品标识:GB/T 12220
◇供货规范:JIS E101
四、J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析性能参数
型号 | J61H-200V | J41Y-200V | |||||
工作压力(MPa) | 19.6 | 15.58 | 6.96 | 19.6 | 15.58 | 6.96 | |
适用温度(℃) | ≤200 | ≤450 | ≤570 | ≤200 | ≤450 | ≤570 | |
适用介质 | 水、蒸汽等 | ||||||
材料 | 阀体、阀盖 | 铬钼钒钢 | |||||
阀瓣 | 铬钼钒钢+堆焊硬质合金 | ||||||
阀座 | 铬钼钒钢+堆焊硬质合金 | ||||||
阀杆 | 铬钼钒钢 |
五、J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析主要外形和连接尺寸
公称通径DN | 主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | |||
J61Y-100、200、250、320、J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 | |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 | |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 | |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 | |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 | |
50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 | |
65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 | |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 | |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 | |
注:DN50为两种结构 | |||||||||
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y- P57/100V、P57/140V、P57/170V | |||||||||
10 | 120 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5 | 189 | 140 | 3 |
15 | 150 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5 | 250 | 200 | 9 |
20 | 135 170 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5 | 252 | 200 | 11 |
25 | 135 170 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5 | 254 | 240 | 13 |
32 | 170 180 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5 | 254 | 280 | 17 |
40 | 230 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 |
50(1) | 250 | 250 | 50 | 90 | / | 32 | 453 | 320 | 68 |
50(2) | 320 350 | 320 350 | 50 | 90 | / | 32 | 455 | 320 | 72 |
65 | 370 260 | 370 260 | 69 | 104 | 110 | 32 | 630 | 400 | 83 |
80 | 400 430 470 | 400 430 470 | 84 | 110 | 140 | 32 | 672 | 450 | 118 |
100 | 455 560 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32 | 761 | 500 | 185 |
J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析结构图:
是一种常用的阀门类型,用于控制液体或气体在管道中的流动。其结构简单、使用方便,但如果不进行正确的安装和维护,可能会影响其使用寿命和性能。以下是关于焊接截止阀的安装和维护技巧:
J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析安装技巧:
选择合适的位置:焊接截止阀应安装在便于操作和维护的地方,同时要考虑到流体的流向和管道的支撑情况。
准备工作:在安装前,应对截止阀和管道进行仔细检查,确保没有损坏和杂质。同时,要准备好所需的工具和材料,如焊接设备、密封材料等。
安装过程:将截止阀与管道对齐,确保连接处平整、无缝隙。使用合适的焊接方法将截止阀与管道焊接牢固,注意避免焊接过程中产生热应力或变形。
检查与测试:安装完成后,对焊接处进行检查,确保无渗漏现象。然后进行功能测试,观察截止阀的开关是否灵活、密封性能是否良好。
J61Y高温高压铬钼钒钢焊接截止阀选型分析维护技巧:
定期检查:定期对焊接截止阀进行检查,包括外观、密封性能、操作灵活性等。发现问题及时处理,避免影响阀门的正常使用。
清洁保养:定期对阀门进行清洁,去除表面的污垢和杂质。对于密封面,可以使用专用润滑剂进行保养,以提高密封性能。
防腐处理:对于长期不使用的阀门,应做好防锈处理,防止阀门内部出现腐蚀。对于室外安装的阀门,遇到恶劣天气时应及时进行检查和维护。
维修与更换:对于损坏严重或无法修复的阀门,应及时进行更换。在更换过程中,要注意选择与管道和介质特性相匹配的阀门,以确保系统的正常运行。
总之,正确的安装和维护对于保证焊接截止阀的正常运行和使用寿命具有重要意义。在实际操作中,应遵循相关规范和标准,确保安装和维护工作的质量和安全。